SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力，吸入气体允许混有少量液体。     SK直联水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 直联水环式真空泵技术参数   型号 最大气量 (m3/min) 真空度为 450mmHg时气量 (m3/min) 极限真空 (mmHg) 转速 (R.P.m) 电机功率 (kw) 水耗量 (L/min) SK-0.15 0.15 0.12 670 2850 0.55 3～5 SK-0.4 0.4 0.36 700 2850 1.5 4～5 SK-0.8 0.8 0.75 700 2860 2.2 5～10 SK-1.5A 1.5 1.35 700 2860 3 8～12 注:表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70% 如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。    由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。 

SZ系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。   

SZ系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。   

一、SK型水环式真空泵的用途及使用范围： 　　SK型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。 　　SK型水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。 由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以在其应用更加广泛。 二、SK型水环式真空泵的工作原理： 　　SK型水环式真空泵如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环SK型水环式真空泵内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被及入空间；在后半转过程中，SK型水环式真空泵内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 　　 SK型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。 　　 当SK型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证SK型水环式真空泵能达到所要求的技术要求和指标

2X型真空泵用途及使用范围 2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。   l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真 空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。 　　2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。 　　3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟． 　　4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。   操作须知 　　1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 　　2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作． 　　3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。 　　4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。 　　5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。 　　6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。 　　7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀 

2XZ系列双级旋片式真空泵为双级直联式结构，它的工作性能由高压级与低压级两部分组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压排气伐封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入成排出，将真空设备可获得了一定的真空度，该泵的技术参数为6×10-2泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，我厂特采用金属刮片，适用与扩散泵的前级泵，精密一起的配套，实验室、医药、食品包装，电子、电光源等单位使用。 双级旋片式真空泵产品特点: 2XZ双级旋片式真空泵是用黑色金属与铝合金制造，属较精密的设备。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中运转。因此，不适用于抽除含氧过高的、有毒、有爆炸性的。对真空泵油起化学反应或对黑色金属有腐蚀的气体，更不能作为压缩机和输送泵使用。 双级旋片式真空泵产品用途: 双级旋片式真空泵用于制冷、电子灯泡行业、印刷、制药、食品包装、医疗、仪器、化工、半导体、电真空、气体分析、理化实验等。 型号意义: 双级旋片式真空泵例如： 2XZ8 2-表示双级泵 X-表示旋片式真空泵 Z-表示泵与电机联轴 8-表示每秒的抽气速率 

2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。 机组是由2SK水环真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。 　　 2SK水环真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。 　　 2SK水环真空泵型号说明         二、2SK水环真空泵的工作原理 　　 2SK水环真空泵工作原理如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。  

  SKA系列真空泵适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。     水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。 结构及特点   △ 机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。   △ 采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。   △ 运行平稳，噪音可低至62分贝   △ 统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用   △ 独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了SKA在其性能范围内效率最佳。

SZB型真空泵是悬壁式水环真空泵，可供抽吸空气或其它无腐蚀性，不溶于水，不含固体颗粒的气体，最低吸入压力为-0.086MPa。被广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域，特别适合寺做大型水泵引水用。     ■ 真空泵技术参数 型号 抽气量 (m3/min) 极限真空(MPa) 电机功率(kw) 泵转速(r/min) 吸入口径(mm) 排出口径(mm) 供水量(L/min) 泵重 (包括电机) (kg) 最大气量 吸入压力 为-0.07MPa SZB-4 0.33 0.24(4L/S) -0.086 1.5 1400 G1" G1" 8 95 SZB-8 0.64 0.48(8L/S) -0.086 2.2 1420 G1" G1" 10 105 注:  1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小  2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa  3、表内性能偏差不超过5%

真空泵用途及使用范围 1.2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 　　 2.在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 　　 3.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 　　 4.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。 2XZ型旋片式真空泵操作须知　 1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采 用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 　　2．2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 　　3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 　　4．检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。 　　5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 　　6．2XZ型旋片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。 　　(1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。 　　(2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。 　　(3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油