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冷镀锌涂料|冷涂锌底漆|单组份富锌底漆

更新时间:2014-10-08   访问统计:2865   询价统计:0

冷镀锌涂料|冷涂锌底漆|单组份富锌底漆

  冷镀锌涂料可替代热镀锌、热喷锌(铝),是性能优良,施工简便,配套性强的电化学防腐底漆。冷镀锌涂料广泛应用于桥梁、铁塔、户外钢结构的底漆。冷镀锌涂料也叫做冷喷锌、冷涂锌等。

  冷镀锌涂料既可以作为单独防腐涂层,也可以防腐涂层的底漆使用。

冷镀锌涂料厂家

产品名称:

冷镀锌涂料

颜色:

室外暴晒时, 涂膜颜色与镀锌件颜色一样发生变化

比重Kg/L:颜色不同略有差异。

2.50±0.05

体积固体份:

38±2%

组份配比:

单罐装

冷镀锌涂料性能特点

  长效性:锌膜纯锌含量≥96%,耐盐雾≥3000小时,涂装体系具备25年以上的防腐周期,其同类产品在国外有50年以上的成功实例;

  环保性:不含异氰酸酯、笨类等毒性化学本品。

  抗滑移:抗滑移系数≥0.55,可用于高强螺栓连接面的防腐;

  耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量,且涂层不受切割及焊接损伤;

  耐高温:持续抗高温能力为300℃;

  耐低温:可持续承受-60℃的低温;

  快干性:25℃时表面干燥时间15分钟,实干为18小时。

  易施工:单组份

  具有阴极保护和屏障式保护双重作用

  屏障式保护作用

  当锌涂冷喷锌涂料被氧化时,会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时锌涂冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护,从而减缓锌的氧化。所以 锌涂冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌(铝)、热镀锌及其他富锌涂料。

  阴极保护作用

  锌涂冷喷锌系列不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌,能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中,仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美,甚至优于热镀锌。

底材:冷镀锌涂料设计用于以下材质表面:

  1、钢铁:清除钢铁表面的灰尘、油污,尤其是沿海环境中的海盐。

  对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈,达到等级Sa2.5级;

  对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈,达到等级St3级,最低St2级,无氧化皮(ISO8501-1:1988)。

  2、镀锌件:必须清除镀锌件表面的灰尘、油污、海盐,研磨纸等除去白锈, 达到等St2级,已生锈的地方用动力工具除锈,达到等级St3级。

  3、涂有车间底漆的钢材:清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

  4、其他底材:均不宜使用本品,包括ABS、硬质塑料、铝材、玻璃钢等。

应用领域

      冷镀锌涂料广泛应用于桥梁、电力通信铁塔、公路护栏、路灯杆、各种户外钢结构,钢结构厂房等。 

配套体系

  前道不用任何涂料。(经认可的车间底漆除外,例如无机锌车间底漆等)

  后道配套用漆:聚硅氧烷涂料、氟碳漆、环氧漆,丙烯酸聚氨酯漆。

注意事项

  搅拌:

  由于本产品含有大量的锌粉,因此在开盖后必须充分搅拌。对于12L装的产品建议使用电动或气动搅拌机。搅拌后请确认罐底无沉淀存在,同时,在涂装过程中也要注意经常搅拌,防止锌粉沉淀。

  稀释:

  刷涂/辊涂:选用毛较为柔软,可以吸收大量涂料的刷子,涂装时注意不要延展涂膜,不要留下刷痕,以保证涂膜厚度均匀。请勿稀释。 稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

  下道油漆的涂装:

  涂覆前确认:

  配套:经认可的油漆配套方案,醇酸类油漆不可使用。

  表面:含锌涂层在暴晒之后,如已产生锌盐,应在有锌盐的表面,应进行二次清除处理。

  涂覆过程:

  下道油漆过厚的漆膜容易产生气泡,推荐下道面漆或中间漆,先雾喷一道,再正常喷涂。

  涂层未完全干燥前避免受热(20℃时最少24小时)。


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