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1. DM电弧喷涂粉芯丝材 打底电弧喷涂焊丝

一、电弧喷涂粉芯丝材系列产品   产品 型号 结合强度(N/mm2) 涂层硬度HV0.1 涂层性能 典型应用 CNSR >50 685-985 耐高温抗氧化腐蚀、抗s热腐蚀,有较好的耐磨性能 循环流化床锅炉“四管”的防护材料。适用于煤粉炉抗S腐蚀、抗氧化腐蚀等,能有效替代NiCTir材料。 SOR >50 685-985 耐高温抗氧化腐蚀、抗s热腐蚀,有较好的耐磨性能 循环流化床锅炉"四管"的防护材料,适于煤粉炉抗s腐蚀,钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨腐蚀防护涂层。 SAM >50 950-1235 高硬度、高耐磨性,磨粒磨损试验相对耐磨性为3Cr13的11倍,20G的22倍 循环流化床锅炉"四管"的防护材料。作高耐磨层用,适于锅炉内吹灰口,燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片钢厂转炉烟罩及烟道等耐磨腐蚀防护涂层。 GY >50 820-1100 高硬度、高耐磨性,磨粒磨损试验相对耐磨性为3Cr13的8倍,20G的16倍 作高耐磨防护涂层用,适于锅炉内吹灰口,燃烧器附近和循环流化床锅炉受热面、风机叶片耐冲蚀磨损防护涂层。 DM >55   具有良好的自粘合性能,无毒、高效、低成本 取代铝青铜、镍铝丝作打底层。 CM35 >50 420-630 耐磨性为3Cr13的1.5倍,20G的3倍 主要用于燃煤电站锅炉普通煤粉炉"四管"抗高温腐蚀—冲蚀磨损。钢厂转炉烟罩及烟道防腐耐磨。各种轴类、曲轴、柱塞、造纸烘缸等修复。 PS45 >45   可在接近980℃的高温下抵抗硫,钒气体的腐蚀 锅炉四管的抗硫化物腐蚀、抗高温氧化等防护材料。 Ni95 >68   涂层有良好的抗高温氧化性能 可作为内燃机曲轴、发动机主轴、机床导轨、缸体、柱塞、印刷辊、高炉风口、巴氏合金轴瓦等喷涂修复件打底层材料。  

3. YD合金气焊条石油钻头焊条狼牙棒焊条

YD硬质合金气焊条 简介:   YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。   YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。   YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,    YD-R是一种复合物制造的熔剂,      用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。   堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。   堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。   工作场地必须通风良好,以免有害健康。   规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:   牌号 公称尺寸(mm) 颗粒等级尺寸(mm) 颜色 备注 YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深绿   YD-8 8 8-6.5 深兰   YD-6.5 6.5 6.5-5 红   YD-5 5 5-3 黄   YD-3 3 3-2 粉红   YD-10目 10目 10-18目 浅绿   YD-18目 18目 18-30目 浅兰   YD-30目 30目 30-50目 浅黄       YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺   该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下:   (1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。   (2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。   (3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。   (4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。   (5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。   (6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。   (7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。   (8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。   (9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。  

4. 磨煤辊磨盘ARCFCW9024电厂专用耐磨焊丝

规格2.8mm     3.2mm     磨煤辊磨盘ARCFCW9024电厂专用耐磨焊丝 ARCFCW9024焊丝 磨煤辊磨盘ARCFCW9061电厂专用耐磨焊丝 ARCFCW9024电厂专用耐磨焊丝 ARCFCW9024电厂专用耐磨焊丝 ARCFCW9061耐磨药芯焊丝 高抗磨损的硬面材料 推荐使用:适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理,例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤,制造耐磨复合钢板,复合辊堆焊等。材料等级   高抗磨损的硬面材料 符合标准  GB10045-88标准 材料标识   高碳、高铬,附加有硼元素的铁基硬质合金 碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值  约59-63HRC焊材特性 ?焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内 ?具有高抗磨性,产生奥氏体,堆焊材料中含初始碳化物 ?硼和碳的结合会产生**抗磨损性能 ?工件表面堆焊后,再变形性有限 ?材料不能机械加工处理 规格     Φ1.2mm,Φ1.6mm, Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶         焊接指示  不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

8. JQ.YJ501-1E501T-1E71T-1C金桥气保药芯焊丝

说明: JQ.YJ501-1为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝,焊接工艺性能优良,电弧柔和稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观。适用于平焊和横焊,可进行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理,低温韧性优良,抗裂性好,内在质量稳定可靠。   用途: 用于碳钢和抗拉强度490N/mm2级的低合金结构钢的结构件焊接,广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。   熔敷金属化学成分(%)(保护气体:CO2)   C Mn Si S P 保证值 ≤0.18 ≤1.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.05 1.36 0.41 0.009 0.015   熔敷金属力学性能(保护气体:CO2) 试验项目 Rm(N/mm2) ReL (N/mm2) A (%) KV2(J) -20℃ 保证值 ≥480 ≥400 ≥22 ≥27 例值 560 480 27 129   熔敷金属扩散氢含量(水银法):≤10ml/100g X射线探伤: Ⅱ级   参考电流(DC+) 焊丝直径(mm) φ1.2 φ1.4 φ1.6 电流范围(A) 平焊 120~300 150~400 180~450 向上立焊、仰焊 120~260 150~270 180~280 向下立焊 200~300 220~300 250~300 横焊 120~280 150~320 180~350   注意事项: 1.施焊工件应做除油、除锈处理。 2.焊接时,气体流量一般在20~25L/min。 3.药芯焊丝焊接时,干伸长度应为15~25mm。 4.焊丝库房的湿度应保持在小于60%  5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

9. CHT711E501T-1E71T-1C大西洋药芯焊丝

说明: CHT711为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝,焊接工艺性能优良,电弧柔和稳定,飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观。适用于平焊和横焊,可进行全位置焊接,焊接效率高。熔敷金属经微量元素韧化处理,低温韧性优良,抗裂性好,内在质量稳定可靠。   用途: 用于碳钢和抗拉强度490N/mm2级的低合金结构钢的结构件焊接,广泛应用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等结构的焊接。   熔敷金属化学成分(%)(保护气体:CO2)   C Mn Si S P 保证值 ≤0.18 ≤1.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.05 1.36 0.41 0.009 0.015   熔敷金属力学性能(保护气体:CO2) 试验项目 Rm(N/mm2) ReL (N/mm2) A (%) KV2(J) -20℃ 保证值 ≥480 ≥400 ≥22 ≥27 例值 560 480 27 129   熔敷金属扩散氢含量(水银法):≤10ml/100g X射线探伤: Ⅱ级   参考电流(DC+) 焊丝直径(mm) φ1.2 φ1.4 φ1.6 电流范围(A) 平焊 120~300 150~400 180~450 向上立焊、仰焊 120~260 150~270 180~280 向下立焊 200~300 220~300 250~300 横焊 120~280 150~320 180~350   注意事项: 1.施焊工件应做除油、除锈处理。 2.焊接时,气体流量一般在20~25L/min。 3.药芯焊丝焊接时,干伸长度应为15~25mm。 4.焊丝库房的湿度应保持在小于60%  5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

10. 铜铝药芯焊丝变压器冰箱空调铝不锈钢用焊料

目前,在工业领域,我们碰到的一个大的问题,就是如何来解决焊接铝对异中种金属的焊接问题??譬如,铝对铜的焊接。由于铜的价格是铝价格的近3倍,多个行业都在通过技术更改,把内部件由原先的铜材改成现在用铝材,而外端仍用铜材,而这种钎焊材料正好能解决这两个材料间焊接的问题。 产品特点: 1.焊接效果好:其焊接效果饱满、光滑!内部带有助焊粉的。具有熔点低、流动性好、硬度韧性强、密封性好;不必再用别的助焊粉。   2.直接使用:内置进口助焊剂,无需额外添加,轻松焊接。 3.焊接:先用砂纸打磨一下铜管和铝管的焊接部位(必须把金属表面的漆、氧化物、油污等清除干净),移动焊枪均匀加热需焊接的部位,随后不断用焊条在待焊划动,当温度升高到410-420度时铜铝焊条使其受热熔化并均匀流入结合点,待焊缝饱满后移开焊枪,冷却即可。冷却后不需进一步处理,钎剂残余物虽可见但无腐蚀性,不吸潮且附着牢固。 产品简介           上图为实际使用效果图 机械特征: ■做引张试验的时候,用此类材料做特殊焊接的部分和 Cu 主材料的安全板面,在 Al 主材 料的部分产生断裂。 ■做耐压试验时候,用此类材料做特殊焊接的部分和 Cu焊接板面的 Al 首尾部分产生断 裂(冷热循环试验后,压力值和冷热试验前的压力值无差别) 适用范围: 汽车工业 散热器 热交换器 冷凝器 蒸发器 铝管路 航空航天工业 液压冷却器 波导管 行业 空调冰箱冷柜冷凝器 蒸发器 铝管路 暖风机 电子电气工业 散热器 雷达微波器件 变压器电抗器 电机 母线 其它 电子工业 建筑工业 卫浴 化学工业 冷库 电气工业 中央空调 适用工艺     可 用于自动火焰钎焊,手工钎焊,气体保护炉中钎焊,高频钎焊等。
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