420焊丝 420氩弧焊丝 2cr13埋弧焊丝 ER420不锈钢气保焊丝是18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳ER308Lsi不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳，焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材，适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材。3Cr13焊丝异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。 1、3Cr13焊丝主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层。  2、3Cr13焊丝主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复。  3、3Cr13焊丝含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝，耐腐蚀，耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。  4、3Cr13焊丝用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊，该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能。  5、3Cr13焊丝含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝，用于耐腐蚀的硬面堆焊，具有良好的耐高温腐蚀性能，以及不锈钢复合钢打底焊接。  6、3Cr13焊丝含氮马氏体型堆焊药芯焊丝，以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能。 430焊丝 430氩弧焊丝 3cr13埋弧焊丝 ER430不锈钢气保焊丝规格：1.2,1.6,2.0,3.2,4.0，5.0，6.0 堆焊硬度HRC:40～42 410    H12Cr13    用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊 430    H10Cr17 用于腐蚀（硝酸）、耐热同类型不锈钢表面堆焊

详细说明   HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼) 堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。 用途:主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊 堆焊层硬度HRC:50-54(常温) HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101 主要化学成分/% C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:40-45 主要特征及用途: HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量**、韧性**的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等 HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B 主要化学成分/% C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:45-50 主要特征及用途: HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊 HS113钴基堆焊焊丝 主要化学成分/% C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:55-60 主要特征及用途: HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊 HS113G钴基堆焊焊丝 主要化学成分/% C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量 堆焊层硬度HRC:≥54 主要特征及用途: 堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊 HS113Ni钴基堆焊焊丝 主要化学成分/% C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量 堆焊层硬度HRC:37-40 主要特征及用途: 该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊 HS114钴基堆焊焊丝相当AWSRCoCr-C 主要化学成分/% C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:≥52 主要特征及用途: 高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊 HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E 主要化学成分/% C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量 堆焊层硬度HRC:≥27 主要特征及用途: 该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度 HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C 主要化学成分/% C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量 堆焊层硬度HRC:46-50 主要特征及用途: 有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊 HS117钴基合金堆焊焊丝 主要化学成分/% C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量 堆焊层硬度HRC:≥53 主要特征及用途: 有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊  

详细说明 牌号：JD-YD618 规格：1.2   1.6   2.0   2.4 HRC：58-63 产品特点及用途：用于堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械堆件。   该产品是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒????磨损性能。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5Cr**、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊层硬度: HRC≥40 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr 保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00   参考规范： 焊丝直径（mm） 焊接电流（A） 焊接电压（V） 气流量（L/min） φ1.6 200～320 25～32 15～25    

根据辊压机辊面所处的工作条件，天津金焊自主研究并生产了JHD系列耐磨焊丝：JHD1辊压机埋弧耐磨焊丝 JHD2 辊压机埋弧耐磨焊丝JHD3辊压机埋弧耐磨焊丝 JHD310辊压机耐磨焊丝。金焊辊压机耐磨焊丝除了耐磨性良好以外，还具有比较高的韧性和比较好的抗疲劳性，同时堆焊层与基体的结合强度要高。金焊辊压机耐磨焊丝，碳化铌焊丝，焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观**的母材结合性能，良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内**硬度HRC>60 。焊后辊压机辊表面硬度高，耐磨损、并且成本低、价格低廉，使用寿命长，维修周期短，是广大客户的**。      辊压机挤压辊适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。通过分析辊压机辊面的磨损机理得出结论，对辊面进行修复的堆焊材料要求比较高。   辊压机的辊面经过长时间频繁的使用之后，会出现一定程度的损坏，这时候堆焊修复工艺就能派上用场了，它能够是使辊面恢复良好的状态，减少了直接更换辊而产生的费用。   在对辊面开始堆焊修复之前，首先要确定修复的材料，建议大家选用JHD1耐磨药芯焊丝作为辊面过渡材料。因为这种材料具有良好抗裂性能及抗冲击性能，加工硬化后硬度达到甚至超过45HRC，可以减少受损的几率。   但在一些特殊情况下，也可以选用其他的堆焊修复材料，比如用JHD2耐磨药芯焊丝作辊面耐磨层，由于其硬度更高一些，因此可以适用于中等冲击、高压应力条件下的碾压式磨损工况下。   当采用JHD3耐磨药芯焊丝作辊面耐磨花纹堆焊修复材料的时候，其不仅具有良好的耐磨粒磨损性能，而且耐磨性好。除了性能之外，选用堆焊修复材料的时候还要考虑适用性和经济性。   确定好材料之后就可以开始对辊压机辊面进行堆焊修复，先是用角磨机对辊子进行清除，将辊面的残留粉尘清除干净，使其露出金属光泽。接着是用液化气对辊子进行焊前加热，为堆焊打下良好的基础。   然后用到堆焊修复材料进行堆焊，其厚度控制在3mm左右，以便确保辊面的使用寿命。随后还要用JHD310耐磨药芯焊丝焊耐磨花纹，堆焊厚度为5-6mm，并根据实际要求确定耐磨花纹的形状。

辊压机挤压辊适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。通过分析辊压机辊面的磨损机理得出结论，对辊面进行修复的堆焊材料要求比较高。根据辊压机辊面所处的工作条件，天津金焊自主研究并生产了JHD系列耐磨焊丝：JHD1辊压机耐磨焊丝 JHD2 辊压机耐磨焊丝JHD3辊压机耐磨焊丝 JHD310辊压机耐磨焊丝。金焊辊压机耐磨焊丝除了耐磨性良好以外，还具有比较高的韧性和比较好的抗疲劳性，同时堆焊层与基体的结合强度要高。金焊辊压机耐磨焊丝，碳化铌焊丝，焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观**的母材结合性能，良好的韧性，不会发生掉块脱落。国内**硬度HRC>60 。焊后辊压机辊表面硬度高，耐磨损、并且成本低、价格低廉，使用寿命长，维修周期短，是广大客户的**。 牌号： JHD3 类别：CO2气保护药芯焊丝埋弧焊用药芯焊丝 规格：１.６??４.０ 应用范围：主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。及用于辊压机挤压辊新辊制 造及旧辊再生性修复。 主要用途：为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 主要性能：堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 包装说明：15公斤/盘；50公斤/捆；200-250公斤/桶。

布料溜槽碳化钨镍耐磨焊丝988复合耐磨堆焊衬板。无料钟高炉炉顶的布料溜槽工作温度大约在600～700℃左右。其表面要承受剧烈的磨粒磨损，所以必须要用高温耐磨的材料制造。如果溜槽整体都用高耐磨的材料制造，那么溜槽的制造成本就会非常高。因此在溜槽表面采用耐磨衬板是一种既经济又科学的方法，衬板采用两种方式提高耐磨性。一是在制造衬板时，采用整体耐磨合金铸造，一是采用复合耐磨堆焊的方法制造。用整体耐磨合金铸造的衬板虽然有着较好的耐磨性，但存在的问题较多，国外多家公司已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法，即衬板基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以保证工件表面具有良好的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合力学性能，不存在开裂或断裂的危险。另外，这种钢基体的工件可反复进行堆焊，可大大减少设备的备件成本。根据布料流槽工况，开发了金焊JH-D998耐磨焊丝，大大提高了布料溜槽使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。 型号：JD-YD998 规格：1.2   1.4? 1.6   2.0   2.8   3.2  4.0 说明：JD-YD998是co2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 应用范围：适用于耐冲击、耐磨粒磨损的工况。 用途：用于低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。

详细说明 水泥厂陶瓷建材辊压机堆焊焊丝JHD310辊压机表面堆焊高合金耐磨生产加工。 辊压机表面堆焊专用JHD系列（JHDD1、JHD2、JHD 3、JHD310）及其它型号的耐磨药芯焊丝及手工焊条，焊丝有埋弧焊丝和ＣＯ气体保护焊丝两种，该系列材料包括过渡层，缓冲层，硬面层和耐磨花纹层，通过这几种材料的合理搭配，形成辊面硬度梯度，可有效地保证辊面的使用寿命。JHD系列辊压机堆焊材料具体情况如下： （1）JHD系列手工电焊条（包括过渡层焊条JＭ，硬面层焊条JHD3和耐磨花纹层焊条JHD310），适用于现场焊补辊面的小面积磨损或剥落，以及全位置（立焊和横焊）焊接情况下的焊补，缺耐磨陶瓷涂料胸腹无定向纤维和定向网状增强双重措施，通过耦合进一步改善韧性，增加了系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落，另外，在施工中还采取了多重补强措施，有效地发送了材料性能，耐磨陶瓷涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异，加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。 耐磨陶瓷涂料的耐磨性好，能够很好地保护易磨损部位，得到众多水泥企业和设备供应商的亲睐，在山西长钢集团瑞昌水泥有限公司矿渣立磨选粉机上部壳体使用的厚度依然是20mm,使用8个月后，耐磨陶瓷涂料和最大磨损深度仅为1.2mln。（碧山）52点是焊接效率较低。 (2)JHD系列CO气体保护焊药芯焊丝(①1.6),包括过渡层JHD1,缓冲层JHD2,硬i~N-JHD3和耐磨花~-JHD310.适用于现场修复辊面的大面积磨损或剥落,以及辊面整体不拆卸大修.堆焊效率是手工电焊条的3~4倍,堆焊质量也明显优于手工电焊条.非常适合检修时间紧张,又没有备用辊子的水泥厂使用 （3）JHD系列埋弧焊药芯焊丝(①4.0,①3.2)包括过渡层JHD1,缓冲层JHD2,硬面层JHD3和耐磨花纹层JHD310.该焊丝具有极高的焊接效率和优异的焊接质量.适用于辊子的拆卸大修,这种情况下的大修能够充分满足堆焊的工艺要求,焊缝成型美观,具有**的堆焊质量保证，采用这种工艺修复堆焊的旧辊子,其使用寿命完全可达到新辊子的水平。 水泥厂检修时间普遍比较紧张，建议厂家在不拆卸焊补或大修时尽量采用焊丝进行堆焊，降低辊压机的维修成本 ，提高企业的生产效率。  

D707焊条符合GB EDW-A-15 说明：D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。 适用于:砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机、压块机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分??       C   Mn   Si       W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0 堆焊层硬度:HRC≥65~68 参考电流(DC+) 焊条直径(mm)   Φ3.2   Φ4.0    Φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220            注意事项: 1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400~500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600~650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 包装说明：5公斤/盒(包)；               20公斤/件(箱)；25公斤/件(箱)；30公斤/件(箱)。  

名称：S201特制紫铜焊丝 包装：10公斤/20公斤；长度：1000mm；直径：1.6-6.0mm。 成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%； 用途：S201含有少量锡、硅、锰、磷等脱氧元素的特制紫铜焊丝，熔点为1020-1050℃，硅、锰、磷主要是作为脱氧剂加入，而锡加入则改善了铜的流动性。具有焊接工艺性能优良，焊缝成型美观、机械性能高以及抗裂性好等特点。适用于紫铜的氩弧焊，如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。 符合：GB/T9460-2008 型号：SCu1898 相当：AWS A5.7-84 型号：ERCu 牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS 黄铜焊丝 GMT-CU Sn Cu Rem 机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。 ERCuSn-D 紫磷铜焊丝S201 P0.5 Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu 硅青铜焊丝S211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 铁黄铜焊丝S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 镍铝青铜焊丝-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2 S225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D S226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B S229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用

备注：产品为1公斤价格，5公斤/盒，20公斤/箱。     THT202 水下电焊条 （符合：技术协议）   用途：适用于低碳钢结构水下焊修。   特性：THT202是一种专供水下焊接一般结构钢用的焊条。采用直流电源,可进行全位置焊接。该焊条能在淡水和海水中进行焊接,药皮具有抗水外层。   熔敷金属化学成分（质量分数）：                             % 项目 C Mn Si S P 保证值 ≤0.12 0.30-0.75 ≤0.45 ≤0.035 ≤0.04 例值 0.10 0.50 0.25 0.020 0.025   熔敷金属力学性能： 项  目 抗拉强度Rm/MPa 保证值 ≥410 例值 500   焊接参考电流： 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0 焊接电流（A） 110-150 160-200 180-320    THT304   水下割条 （符合：技术协议）   用途：适用于水下切割。       特性：THT304是一种水下电弧-氧切割焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。它是由空心的钢管,外涂稳弧剂而成。中间空心通氧气用。该焊条可长期放置在淡水或海水中,药皮不会破坏。   切割要点：（指浅于10m水深切割条件下） 金属厚度（mm） 电流（A） 氧气工作压力（kgf/cm2） 5-10 280-320 3-4 10-20 320-340 4-5 20-50 340-350 5-6 1. 1kgf/cm2  =0.098Mpa