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铅基轴承合金是以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、常用牌号为zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1等。铅基轴承合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦;粉碎机、风机轴承.轴瓦;和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填等等。   各种型号的锡基合金，铅基合金，焊锡。主导产品锡基合金4--4，8--4，11--6，2--4--10，15--2--18。铅基合金16--16--2，15--5--3，15--10，10--6。质量上乘，性能可靠，价格优惠。巴氏合金具有耐磨，耐腐蚀，耐高温等优点。     巴氏合金、轴瓦合金，巴氏合金轴瓦、托瓦、轴套、轴衬生产，真诚期待与您合作共铸辉煌。下面我给广大消费者简单的谈下巴氏合金轴瓦浇注的相关知识：1、合金轴瓦的清洗，将轴瓦放在10%-15%的清洗剂1溶液内进行清洗洗、除去锈蚀，然后再置于80摄氏度的热水中除去剩余的污。轴瓦经洗后，然后置于70摄氏度的热水中洗去剩余的污。清洗后，禁止用手触摸轴瓦内表面。有时由于轴瓦在除去旧合金停放的时间较长，表面已产生氧化层，在挂锡底之前，应再用清洗剂溶液 进行3分钟的弱腐蚀后立即放入清洗剂2溶液内2分钟中和，然后再用热水清洗。2、锡与轴瓦的粘合力比巴氏合金为好，镀锡后可使巴氏合金挂得牢些。镀锡所用的镀料是锡或锡合金，另外再用镀剂，镀剂的作用是去除表面氧化物及油脂，便于使锡贴合牢固。镀锡的方法有涂擦法和浸锡法。3、去污，用喷灯火焰或加热炉从轴瓦背部进行加热，除去旧的巴氏合金，用钢丝刷子仔细清除轴瓦上已经熔化的巴氏合金，除去污垢、锈蚀和巴氏合金痕迹，油沟和燕尾槽部位应特别清扫。经过清理镀锡打底再浇注巴氏合金溶液……   巴氏合金（Babbitt metal），一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分（质量分数）为：锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，乌金。  

D102EDPMn2-03 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D212EDPCrMo-A4-03 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D106EDPMn2-16 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D307EDD-D-15 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。 D217AEDPCrMo-A3-15 主要用于堆焊度耐磨零件。 D107EDPMn2-15 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112EDPCrMo-A1-03 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 D126EDPMn4-16 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 D322EDRCrMoWV-A1-03 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 D227EDPCrMoV-A2-15 可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨表面。 D317EDRCrMoWV-A3-15 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。 D237EDPCrMoV-A1-15 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、矿山机械零件等。 D327EDRCrMoWV-A1-15 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 牌号国标美标用途 D256EDMn-A-16EFeMn-A适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D127EDPMn4-15 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 D337EDRCrW-15 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。 D266EDMn-B-16EFeMn-B适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D167EDPMn6-15 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D276EDCrMn-B-16 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 D132EDPCrMo-A2-03 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 D397EDRCrMnMo-15 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊度耐磨零件。 D502EDCr-A1-03 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 D172EDPCrMo-A3-03 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。 D277EDCrMn-B-16 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 D507EDCr-A1-15 D507是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750~800℃退火软化，当加热至900~1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 D207EDPCrMnSi-A1-15 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件 牌号国标美标用途 D286A 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面——磨损部位的堆焊。 D512EDCr-B-03 用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。，D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工 D507MoNb 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 D286B 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面磨损部位的堆焊。 D507MoEDCr-A2-15 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用 D687EDZCr-D-15 用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。 D517EDCr-B-15 用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 D516MAEDCrMn-A-16 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 D707EDW-A-15 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D547EDCrNi-A-15 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 D547MoEDCrNi-B-15 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 D557EDCrNi-C-15 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 D577EDCrMn-C-15 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 牌号国标美标用途 D608EDZ-A1-08 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 D667EDZCr-C-15 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 D628 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS 黄铜焊丝 GMT-CU Sn Cu Rem 机械性能好，耐磨性好，流动性非常优秀，适合无温冷焊。 ERCuSn-D 紫磷铜焊丝S201 P0.5 Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu 硅青铜焊丝S211 Si3 Mn1 Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁   铁黄铜焊丝S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。   镍铝青铜焊丝-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225 Cu48 Ni10 Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2 S225F Cu48 Ni10 Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D S226 Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁   S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B S229 Cu55 Ni6 Mn4 Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用  

  美国 MAGNA （万能）焊接合金材料  MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品： 型号 产 品 介 绍 焊缝金属机械性能   万能51 M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。 σ b 焊接温度 116 MPa 179 万能75F M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。 σ b 焊接温度 HB 461 MPa 760-871 85-115 万能77F M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用， 易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。 σ b 焊接温度 HB 550MPa 907-915 150-220 MG130 特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有 优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可 用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。 σ b 焊接温度 HB 483MPa 760-955 135   M303 万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。 Cr 25-35 ℅ σ b 827MPa Ni 8-12℅ σ 0.2 620MPa Mn 1-2℅ δ 22-25% Fe 余量 HB 236 M777 （万能777） 以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。 Ni 50-60% σ b 460MPa Mn 0.3-0.8% σ 0.2 422MPa Al 0-1% HB 180 Fe 余量 M8N12 一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。 Cr 10-20% σ b 827MPa Mn 3-8% σ 0.2 620MPa Fe 8-12% HB 180 Ni 余量 M480 一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ：D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa V 2-8% HRc 58-59 Mo 2-8% C 0.1-0.5% Fe 余量 M404 M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。 C 2-3% HRc 70 以上 （碳化钨粒） Mn 1-2% Fe 35-45% 碳化钨粒度 20-30mesh W 余量 M51 M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。 . . σ b . 116 MPa   金属材料的特殊焊接 型号 产 品 介 绍 焊缝金属机械性能 MG200 优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。 σ b δ HB 345 MPa 40% 160 MG210 用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。 σ b σ 0.2 HB 520 MPa 430 MPa 200 MG289 高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。 σ b δ HB 415 MPa 35% 210 MG300 通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。 σ b δ HB 690 MPa 25% 200 MG390 用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。 σ b δ . 215 MPa 35% . MG400 通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。 σ b . HB 173 MPa . 40-55 MG470 高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等 σ b . HB 270 MPa . . MG500 极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。 σ b σ 0.2 δ 586 MPa 510 MPa 25% MG506 高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等 σ b σ 0.2 δ 590 MPa 475 MPa 17% MG530 高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 σ b σ 0.2 δ 830 MPa 720 MPa 22% MG540 专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。 σ b σ 0.2 δ 590 MPa 500 MPa 29% MG543 优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 σ b σ 0.2 δ 620 MPa 460 MPa 26% MG570 高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。 . , . . MG600 通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。 σ b σ 0.2 δ 855 MPa 710 MPa 22% MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。 σ b σ 0.2 δ 689MPa 448MPa 40% MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ 586MPa 427MPa 52% MG660 高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ 607MPa 470MPa 49% MG690 通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。 σ b σ 0.2 δ 590MPa 330MPa 36% MG 硬化表面及工具钢焊材 型号 产品性能及应用举例 HRC MG700 设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金，焊后硬度可达 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高温下还可以保持Rc56 的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等 58-65 MG701 优质的堆焊焊条，一般无需预热，常用于马氏体及其它工具钢，特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢，可加工。用途：铸铝模具，铸锌模具、修理其它热工作工具 。 30-33 MG710 一种通用性极广的工具钢焊条，一般无需预热或只需低温预热，具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。 55-60 MG713 用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条。常用于修整现存模具、加工误差等 55-60 MG720 钻基焊条，用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔机等。 38-43 MG740 可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能，是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可锻造。 33-41 MG745 抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢，特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接，焊后硬度HB165 可加工硬化，工作硬度为 Rc48 。 也有管状电焊条可用。 48 MG750 高耐冲击电焊条，用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性， 730MPa 的抗拉强度， 430MPa 的屈服强度，高达 40% 的延伸率，使焊缝在重大冲击作用下也不开裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度Rc45 。 45 MG754 低氢电焊条用于热作工具和模具的制造 44 MG761 通用性极广的混合工具钢焊条，焊前无需预热或仅需用低温预热，焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。 55-60 MG765 抗严重磨损、耐中等冲击电焊条，铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。 58-63 MG770 抗严重磨损、耐强冲击硬化表面电焊条，合金化的芯线允许不在恰当位置的焊接，也有管状电焊条可用，用于高炉炉条、运输链、筑路机械等。 56-60 MG788 碳化钨复合喷杆，用于严重磨损、受中等冲击的场合，可堆焊钢、铸钢、铸铁和工具钢。用途如钻孔、铰孔、铣削工具、挖掘工业等。 77 以上 MG790 复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。 63-65    

铜铝药芯焊条 规格：1.6/2.0/2.4mm粗  每根50公分长   低温铝药芯焊丝可以焊接几乎所有白色金属，包括铝，铝合金，铝镁合金及上述金属之间的异种焊接，甚至对于已经严重腐蚀或者油污污染的白色金属，甚至是大家认为不可修复的铝合金都可以进行修复。适用于初级焊接操作者焊接，只需要小小的加热装置，焊接后的焊缝强度一般要高于母材本身的强度，懂得气焊操作即可。   低温铝焊丝的使用说明  一步：通过物理的清洗，打磨表面。    二步：加热焊接处的母材表面，直至温度达焊丝的工作温度380℃-400℃，这样 可以靠母材的热传导熔融焊丝形成焊缝，切忌不要用火焰烧焊丝，还有只有当母材表面温度足够的时候，焊丝才能够很好地流动和渗透至金属毛细。    三步：当修复比较薄的铝的时候，只要将铝母材加热到合适的工作温度，然后用焊丝来回摩擦熔融形成焊缝，只有用金属刷刷熔融焊丝填于焊接处形成焊缝。   四步：小件用丙烷气焊接，大件用工业气体或者感应加热装置加热焊接，焊后自然缓冷   注意事项： 越大约厚的件加热起来 越麻烦，所以采用合理的热源很关键，只要使母材的表面温度达到焊丝的工作温度， 可以实施焊接，采用氧乙炔焊接的时候采用中性火焰焊接，但是不要直接用火烧焊丝   适用热源：可用于很多种热源，如丙烷，氧乙炔等。   存贮：置于通风干燥处，可以长期地储存   操作注意细节 1、母材的表面必须清理干净。即清即焊 2、母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。 3、忌讳用火焰刻意去烧焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。              

本焊条适用于火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备，烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢等。 1：耐硫酸露点腐蚀(ND)钢焊条，即10CrMnCu、09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条.。 2：TH945考登钢焊条，即10CrNiCuP、09CuPCrNi考登钢专用焊条，该焊条完全可替代进口韩国高丽KW-50G(E7015-G)；奥林康(Tencord KB)，AWSA5.5E7018-G和TAC-16等相对应火电设备专用焊条.。此焊条焊接性能非常优良，适于全位置焊接. 。 3：08Cr2AlMo钢(OA)焊条，即抗硫化氢应力腐蚀钢专用焊条，该焊条填补国内外空白，焊缝金属含铝达0.30%左右，焊接性能良好。 4：JNS耐酸钢焊条，即J427CrCuSb焊条。

S201紫铜焊丝  产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.  特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用   S211硅青铜焊丝 用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。 用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。 布氏硬度参考值：HB80 标准：GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A 成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。   S213锡磷青铜焊丝  符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210   相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C  特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊    HS214铝青铜焊丝   国家标准:HSCuAl  标准:ERCuAl-A1  产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.    S215铝铁青铜焊丝  应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。  化学成分区域标准（%）  牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他  SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4  ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5   S216铝镍青铜焊丝  应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。     S221锡黄铜焊丝 说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。 　　用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。 　　

R517耐热钢焊条 低氢型直流 用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等    

石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.——-即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(tencord.KB),AWS.A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良

 ER90S-B9焊丝WB36焊条、T23焊条进口焊接材料焊条汇总表 P91 / T91焊接材料 P91/T91焊丝英国曼彻特 9CrMoV-N ER90S-B9焊条主蒸汽管 P91/T91焊条OMET 9MV-N   E9015-B9焊条 P91/T91焊丝Bohler奥地利伯乐 C 9 MV-IG ER90S-B焊条主蒸汽管 P91/T91焊条     FOX C 9 MV  E9015-B9焊条 P91/T91焊丝OERLIKON瑞士奥林康 TGS-9CB焊条（神钢代用ER90S-B9主蒸汽管 WB36焊丝Metrode英国曼彻特Mn.Mo ER80S-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5 WB36焊条1NiMo.B E9018-G WB36焊丝Bohler 奥地利伯乐DMI-IG ER80S-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5 WB36焊条FOXEV65 E9018-G WB36焊丝OERLIKON瑞士奥林康 TIG OE-MO ER80S-G焊条主给水管15NiCuMoNb5 WB36焊条TENACITO 65  E9018-G焊条 T23焊丝Metrode英国/曼彻特2Cr W V 再热器管 T23焊条OMET 23L   T23钢 T23焊丝KOBELCO日本/神钢TGS-2CW 再热器管T23钢 T23焊条CM-2CW