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乌海耐磨陶瓷片使用方法   乌海耐磨陶瓷片使用方法，耐磨陶瓷片产品目前重要被使用与各类工业磨损环境，例如各类风机叶轮及壳体的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片还常被用于和各类金属资料复合制成耐磨管道弯头。耐磨陶瓷片的另一个重点使用范畴是各类水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各类过流部件的耐磨防磨。   耐磨陶瓷片的正确应用方法 专业技术师总结出来的耐磨陶瓷片的正确应用方法，小编我总结了一下，告诉用户们。 1.新式铬刚玉耐磨陶瓷在排渣、干灰闸阀上的采用:耐磨资料、飞灰闸阀是以高新技法新式陶瓷为阀的耐磨密封闸板阀，用于火电厂的水出灰零散、干出灰零散，其炉龄是常规闸阀炉龄的20倍以上，为火电厂出灰零散长周期、免维护运转提供了保障。 2.新式铬刚玉特种耐磨陶瓷在火电厂排粉风机上的采用：陶瓷做为功效很好的耐磨资料已获得得很多项目的允许，应用陶瓷的耐磨耐侵蚀功效，配以牢靠的连类技法使陶瓷耐磨资料在更大的范畴中使用。近年来火电厂在引风机、排粉风机的过流局部镶帖耐磨陶瓷帖片，获得了成功，并采用于国家数十家火电厂，都得到了满意的成效。据统计：耐磨层平均磨损量只有0.1～0.2mm/年，如果镶帖片2～3mm耐磨层，设施的运转炉龄便可达十年以上，因为引用连类技法，用户不用担心耐磨陶瓷层零落的事情，该项技法将会带来更多的金融效益和社会效益。

银川耐磨陶瓷涂层配方        银川耐磨陶瓷涂层配方，耐磨陶瓷涂层也叫耐磨涂层，陶瓷涂层，耐磨胶泥，陶瓷胶泥等一系列名称，其是一种胶黏混合物，有二十多种优良的耐磨材料混合后经过一系列化学反应后生成而来，其主要颗粒骨料为碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，强度高，粘接力强，施工方便等显著优点，是新一代防磨耐磨产品的优胜主力军，耐磨陶瓷胶泥显著的优点是发挥在耐磨防腐蚀，对于工矿含有腐蚀性气体或液体的部位有着显著的效果。        耐磨涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧耐磨涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:           (1)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。     由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或修补摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。     (2)适用范围广,工艺性好。     耐磨涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。             (3)涂层材料摩擦系数低。     由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。     (4)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高生产效率。     重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨 ,降低导轨面的磨损,而且修补方便,从而大大延长了机床的                                               使用时间,提高了生产效率。     (5)节省维修成本费用     采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。                

重庆耐磨浇注料厂家   重庆耐磨浇注料厂家，耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。   耐磨浇注料一般都是由成膜物质、颜料、助剂和溶剂四部分组成的，在贮存过程中各个组份会发生不同程度的物理、化学变化。尤其是在温度、湿度等条件有较大的改变的环境中，这些物理或化学的速率就会加大，有时候会导致涂料的提前失效。碳化硅耐磨浇注料的贮存场所应该保持凉爽干燥且通风良好的室内环境，贮存温度应符合产品的规定在贮存过程中应避免一下几种情况。   　　(1)温度过高 温度上升会导致涂料各个组份的反应活性提高，涂料中的成膜物质与颜料、成膜物质与助剂、颜料与助剂之间会以为温度的升高而发生化学反应，这些化学反应会造成涂料的粘度升高，产生胶化等涂料的病态，可能会使用涂料提前失效。在没有化学反应的前提下，当温度升高时涂料本身粘度会下降，粘度降低会造成整个体系的沉降性能下降，导致涂料在包装袋内发生沉淀、结块等现象。因此，要维持涂料的正常性能，规定贮存的温度是很需要的。另外，由于大多数涂料的产品是易燃品，过高的温度也会加大燃烧的危险。所以，一般涂料驻村的温度应该不超过40度。   　　(2)温度过低 涂料的贮存温度过低时，往往会使涂料体系的粘度上升，一些助剂在温度过低的情况下也有可能失效。从而影响涂料的稳定性。为了保证涂料的正常效果，通常规定涂料贮存时温度不得低于5度。   　　(3)露天摆放 当涂料在露天摆放时，涂料的包装物直接暴漏在室外，遭受雨、雪、日光等介质的侵害，包装物有可能会提前失效，出现泄露、破损等问题，影响涂料的品质甚至会提前失效。露天下的阳光暴晒还会使袋里产生高温，造成涂料的失效，因此，一般规定涂料禁止露天摆放，对于在施工现场需要临时露天摆放的涂料，在不同季节做好相应的保温和降温等措施，如冬季要用保温材料盖住，夏季要注意洒水降温。   　　(4)湿度过高 涂料贮存换将的相对湿度过高，会使包装物受到腐蚀，从而发生泄露，失去包装袋屏蔽的涂料由于直接暴漏在换将中会加速提前失效。过高的环境湿度还会使水敏感的涂料由于包装袋密闭不严等原因提前失效。

贵阳龟甲网防磨胶泥施工技术要求   贵阳龟甲网防磨胶泥施工技术要求，龟甲网防磨胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变，所以防磨胶泥受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。 防磨胶泥采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉、α-Al2O3，SiC微、微及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。   一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装料的12%左右。   二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。    三、 施工说明   1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。   2、促凝剂加入，施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。    3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。   4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。   5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。   6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。   7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。   8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。

长沙龟甲网耐磨胶泥施工   长沙龟甲网耐磨胶泥施工，龟甲网耐磨胶泥在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比高的耐磨材料的创新从来就没有停止过。随着近年来技术的进步，在市场上出现了大量的高技术含量、高性能耐磨材料，不断有新科技内容的融入。在我国进口的立磨的选粉机出口、磨机出口风管，我们发现此处指明Densitwearflex进行保护。几年前Densitwearflex还需进口。 1.施工部位的表面处理 设备内壁存在铁锈和松散的浮灰、油漆等杂物，先用扫帚和打磨机等工具将铁锈和浮灰等杂物清理干净，时，用溶剂（丙酮、汽油）油污，再用化学处理剂处理，提高表面活性。 2.焊接龟甲网 2.1根据烟道实际尺寸，先将金属网裁剪好。焊接时，将网紧紧贴靠管壁表面，并用木棍将网*紧，不能留有空档及间隙。然后采用点焊方法焊接龟甲网，间距为100×100mm。焊接牢固，不能有松动或向外拱起弹动现象，以确保衬里材料涂抹上去后密实牢固。 2.2钢板网的规格为25×35×3mm，混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨胀螺栓。 2.3检测龟甲网厚度，达到施工质量要求后才能进行下一步工序施工。 3.涂抹耐磨衬里涂料 3.1点焊氧化层及尘灰、焊孔内的焊渣，并将凸出于金属片平面的焊肉磨平。 3.2将所需的耐磨衬里材料配好后在搅拌机中搅拌到均匀松散，掺入胶黏剂调和稀稠适当便于施工。 3.3将搅拌好的胶料，用泥桶装好，涂抹到网孔中覆盖整个网面且要拍打锤实紧密，不能留空隙。并及时修整抹平使表面平整无裂缝，收边平直圆滑。 3.4注意事项：抗磨衬里材料涂抹完毕之后，其常温固化时间不得少于24小时，在未经固化之前，不得受水冲刷，之后方可点炉升温使用。 4.检查厚度：检测复合涂层的厚度，涂层厚度不小于20mm，对不达标的部分进行修正。 5.自检：施工结束后对工程质量进行全面检验，不合格部位返工，确保工程质量。 6. 工完料净场地清，质量验收合格。

西安防磨料使用方法   西安防磨料使用方法，防磨料只有经过涂装后涂层或涂膜才是用户需求的产品，所以年末陶瓷涂料技术和涂装技术的发展密不可分，相互。因此未来在系列防腐涂料的发展过程中，实际现场防腐要求的保护寿命、施工便捷性、四季适应性和环境友好要求，在确保防腐耐磨陶瓷涂料基本性能的基础上，通过对树脂的研究、配方结构优化，改变防腐耐磨陶瓷涂料的各种性能，包括防腐性能、耐化学品性能、对底材的附着力、长期的复涂性、施工不受季节限制，具有良好的施工性。   耐磨陶瓷涂料在使用中经常出现大面积脱落或在短时间内磨透、磨穿等情况，造成易磨损部位出现漏风、漏等现象，从而大范围影响工作效率，导致停机维修，对整个生产企业影响甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等显著特点，但是在其操作方面要求严格，如果安装耐磨陶瓷涂料操作不当就会出现诸多问题，具体由以下问题分析讲解：   1.龟甲网焊接没有按照要求焊接；龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，并且能把耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，即施工中如果没有按照严格要求焊接点焊接龟甲网，这样会出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，从而出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。   2.涂料搅拌调配；先由于陶瓷涂料需按量按比例调配，陶瓷涂料搭配定量固化剂，并且需充分搅拌均匀，如调配材料过多或搅拌时间过短，使材料的粘性没有充分发挥出来，简单地说也就是材料没有得到充分的搅拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多种高强度骨料和耐酸碱结合剂加工而成，所以搅拌材料也是很关键的步骤，反之则会影响材料性能，导致施工完毕的耐磨陶瓷涂料会在短时间内出现严重磨损的情况。   3.施工涂抹；施工期间，施工地点的气温须控制在5~40℃之间，如气温过低时，耐磨陶瓷涂料和胶水就不能很好的得到结合再加上运转过程中由于气温过低，会进一步导致材料的性能不能充分得到发挥。   4.涂抹要求；涂抹过程中需一次成型，不能分层涂抹，如果分层涂抹会出现干裂和两次涂抹相互不粘合的现象，所以分层涂抹也是导致耐磨陶瓷涂料出现起层或短时间就出现磨损的重要原因。   5．检查施工；涂抹过程中保证陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，检查是否出现空洞或压不实的现象，如果在施工期间出现空洞气袋或压不实就很大范围内影响产品使用寿命。   6．保养；耐磨陶瓷涂料养护期为夏季一般为48小时，冬季一般为72小时左右，切不可因施工完毕后达不到耐磨陶瓷涂料保养时间而匆忙开机，这样会导致耐磨陶瓷涂料在没有达到较高强度而性能急速下降甚至脱落等问题。

武汉耐磨陶瓷涂料配方   武汉耐磨陶瓷涂料配方，耐磨陶瓷涂料适用于多种设备的磨损，它所使用范围：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而本公司生产的防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。   正邦耐磨陶瓷料相比其他涂料的优势：   1.耐温高：陶瓷防腐涂料涂层耐温高，复合陶瓷耐温防腐涂料耐温可以达到1200℃，一般的防腐涂料耐温只有400℃左右。   2.硬度高：涂层高温后可以形成致密的陶瓷结构，硬度可以达到5-6H，耐磨抗冲击，比传统的防腐涂料硬度提高一倍。   3. 耐酸耐碱范围宽：郑州正邦陶瓷防腐涂料可以耐住弱酸碱的腐蚀、可以耐住强酸碱的腐蚀，防*防潮，也可以防住酸碱气体的腐蚀，耐PH值范围大，比传统的防腐涂料应用范围更广，防腐能力更高，使用寿命更长。  

洛阳防磨胶泥价格   洛阳防磨胶泥价格，防磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、磁化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料,当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性同时高分子聚合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。 防磨胶泥有较好的耐磨性能,是立磨,辊压机,选粉机,粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管,选粉机,球磨机溜槽,下料斗,各种阀门内腔,闸板及输送管道等等。在设计,生产耐磨陶瓷材料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺： 1,涂料应该形成微晶,高密度的微观结构。 为了缺陷,提高晶体的完整性,细,密,匀,纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶,高密度,高纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有较高的机械强度和耐磨性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎无缺陷,强度可以提高一个数量级。 2,涂料应选择弹性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。 弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键,离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物,氮化物,碳化物及硼化物。例如：刚玉,碳化硅,碳化钛,硼化钛和硼化锆等粉体材料,被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。 3,采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和耐磨性得到显著地提高,可以增加耐磨材料的使用寿命,降低生产成本。 当在陶瓷材料中加入高强颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时,由于颗粒较高的强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提高材料的强度和韧性。

河南耐磨胶泥厂家   河南耐磨胶泥厂家，耐磨胶泥主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德*莱歇立 磨、丹*史*斯立磨、日*宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。 耐磨胶泥防磨效果好，采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。   一、 包装 耐磨胶泥为25kg/袋包装，同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。   二、 贮存涂料须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。   三、 施工说明   1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。   2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。   3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。   4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。   5、待初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。   6、该陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。   7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。   8、该施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。   四、施工步骤   1、耐磨陶瓷胶泥的搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具要清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物；   2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可 根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。   3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。   4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。   待陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

郑州陶瓷耐磨料施工   郑州陶瓷耐磨料施工，陶瓷耐磨料作为新型的高温陶瓷涂料，具备有高稳定性，同时还具有耐温、耐腐蚀、隔热保温、绝缘自洁的特点，在实际高温环境中应用。耐磨陶瓷涂料所用质料主要选用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，构成化学结合，所以耐性和强度很大，可抵挡的高速冲击力和剪切应力，能够长时间耐酸碱腐蚀，不化不掉落，运用寿命长。而且抗温变功能好，耐候性强。耐磨防腐涂料能够涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、污水等上很好的维护基体，延伸基体的运用寿命，涂料功能远远大于普通材料，技术含量抵达世界先进水平。   特性   1． 耐磨抗蚀性是一般金属的4－6倍   2． 与金属类基材具有很高的结合强度   3． 施工方便，对施工人员无很高技术要求   4． 适用于高温磨损、腐蚀工况的防护   使用方法   1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无尘。   2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不能过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。   3. 涂敷：合适的涂层厚度是2－4mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，头一层要压实，使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。   4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。