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1. 日立NICO 欧米伽离合器

我公司专业代理日立(nico)尼科(原新泻变换器株式会社)传动设备,变扭变速机,疏浚挖泥船,起重打桩船用“欧米茄离器”品牌产品,包括整机销售、零部件销售及售后技术维修服务等。 欧米茄离合器4Y系列4Y-2306/2307A/2309/3108/3109C和TDCYN系列TDCYBN-11-6001/6006,TDCYN-21-6001,供应所属原产纯正部件.  

2. 焊接机器人-智能焊割设备

                      焊接机器人-智能焊割设备    氩弧焊接作为一种先进的焊接技术,具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头;氩弧焊的电弧燃烧稳定,飞溅少,焊后不用清渣;氩弧焊热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小,尤其适于薄板焊接;氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;易控制熔池尺寸,由于焊丝和电极是分开的,焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小;电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。 利用机器人三维柔性的特点,机器人氩弧焊接主要有 以下优点: 1 )稳定和提高焊接质量; 2 )提高劳动生产率 ; 3 )改善工人劳动强度,可在有害环境下工作; 4 )对工人技术的要求 ;  

3. 钢构件加工设备-坡割机

                           钢构件加工设备-坡割机 三轴相贯线切割机 三轴包括:卡盘旋转轴、小车纵向移动轴、割枪上下轴 三轴两联动是指卡盘旋转轴和小车移动轴的联动配合 三轴的商业型可以切割管径40-300mm以内,壁厚6mm以内,适合小管径管材,最大有效切割长度为6米。只能配备等离子切割,配有弧压调高,可以对管材进行简单的切断等功能。 三轴工业型可以切割管径60-630、60-800的管材,有效切割长度12米,切割方式是火焰和等离子。带有弧压调高功能。 主要应用领域有:平面管桁架、汽车配件、工程机械中的螺旋输送机、换热制冷机组、除尘设备等。 五轴相贯线切割机 五轴包括:卡盘旋转轴、小车纵向移动轴、割枪上升下降轴、、割枪沿管长方向摆动轴、割枪径向摆动轴 五轴四联动是指卡盘旋转轴、小车纵向移动轴、割枪径向摆动轴、割枪沿管长方向摆动轴联动配合 五轴可以切割管径60-630、60-800的管材,有效切割长度12米 五轴可以实现管材的端部坡口和主体坡口。 等离子的坡口角度是45°  火焰切割的坡口角度是60°  径向坡口角度55° 五轴系统软件优势: 支持Tekla,3D3S,CAD兼容性高。 软件可直接读取Tekla的三维模型,减少人工拆图,一键生成代码,建模简单,兼容性强。 软件自动优化功能,可以优化相贯口的切割质量。 套料软件优势: 管件拆分(比如客户要的都是5米的管子,在12米管子上没法实现,它可以分成2个5米一个2米的,下根子是3米5米4米一次类推) 镜像功能,左右置换,提高切割效率。 长度优化套料。把加工图纸导入系统后,套料软件可以把同管径同壁厚的管材进行计算,并设计出最省原材料的切割方案,可节省1%-2%的管材消耗。 扭转套料。能够实现管材口型插口型的切割,从而更加节省了原材料的消耗。使管材的利用率高达99% 根据客户图纸快速测算出最优的原材料尺寸,可以让客户定长进料。 支持管材的AWS(小角度坡口)海工行业的焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题。 API工艺(全融透焊接)压力容器行业的焊接标准

4. 履带式一体机

产品描述:   Ø 本机适合用于各种五金工具中、小型铸件、锻件的表面清理、除锈以及抛丸强化工艺。 Ø 它适用于不怕碰撞的产品加工,既可以单机使用,也可多台联用。 Ø 与连续输送器等配套组成生产清理流水线,是中大型清理工部的理想清理设备。 详细说明         本公司承接各种抛丸机非标定制业务所有机型可根据客户需求进行专业定制,机器大小、清理强化方式、增加上下料机构、触摸屏及抛丸强度控制等功能均可稳定实现。       履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。 它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的配件的清理及强化。   用途:         本机综合国内外技术,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小的清理设备,应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化,具有以下特点: ² 1、采用悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点。 ² 2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。 ² 3、抛丸器分为直连和皮带轮传动两种,直联式抛丸器结构安全,皮带轮采用国际上先进的快换结构,有利于提高生产效率,降低劳动强度。 ² 4、采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。 ² 5、采用滤筒式除尘器,过滤面积大,使用寿命长,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境。 ² 6、本机型增加了手动分丸闸,出料门等一些特殊机构。 ² 7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用,又可配线使用。 适用范围:   ² 1、履带式抛丸强化清理机,适用于对各种配件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属配件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清理和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。 ² 2、其应用范围极广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车配件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。 ² 3、经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属配件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。 ² 4、通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。  

5. 安全阀研磨块套件

安全阀使用中介质的腐蚀,安装过程中排放杂物造成的冲刷伤痕,都会造成密封面损坏.安全阀研磨工具包能够有效对喷嘴阀座、阀瓣密封修复,操作简单、经济节省,用低的成本,实现高质量维修。 应用范围: 安全阀密封面的研磨抛光. 技术参数: APIRP-526标准流道面积,从“ D”到“ T”(0.110in²至26in²). 阀门尺寸 孔 有效的孔口面积 孔口直径 mm2 In2-(poI2) mm In2-(poI2) 1*2 D 70.96 0.110 9.5 0.37 1*2 E 126.45 0.196 12.7 0.50 11/2*2 F 1.98.06 0.307 15.9 0.62 11/2*21/2 G 324.51 0.503 20.3 0.80 11/2*3 H 506.45 0.785 25.4 1.0 2*3 J 830.32 1.287 32.5 1.28 3*4 K 1185.8 1.838 38.9 1.53 3*4 L 1840.6 2.853 48.4 1.90 4*6 M 2322.5 3.600 54.4 2.14 4*6 N 2800.5 4.340 59.7 2.35 4*6 P 4116.1 6.380 72.4 2.85 6*8 Q 7129.0 11.05 95.3 3.75 6*8 R 10322.6 16.00 114.6 4.51 8*10 T 16774.1 26.00 146.1 5.75 设备特点: 1.方便携带,易维护,更加适合现场工况. 2.切削速度快,提高工作效率,更易达到镜面效果. 备注:支持尺寸定制.  

6. 切割设备-等离子数控相贯线切割机

    切割设备-等离子数控相贯线切割机 等离子数控相贯线切割机-五轴相贯线切割机 等离子数控相贯线切割机五轴包括:卡盘旋转轴、小车纵向移动轴、割枪上升下降轴、、割枪沿管长方向摆动轴、割枪径向摆动轴 五轴四联动是指卡盘旋转轴、小车纵向移动轴、割枪径向摆动轴、割枪沿管长方向摆动轴联动配合 五轴可以切割管径60-630、60-800的管材,有效切割长度12米 五轴可以实现管材的端部坡口和主体坡口。 等离子的坡口角度是45°  火焰切割的坡口角度是60°  径向坡口角度55° 等离子数控相贯线切割机五轴系统软件优势: 支持Tekla,3D3S,CAD兼容性高。 软件可直接读取Tekla的三维模型,减少人工拆图,一键生成代码,建模简单,兼容性强。 软件自动优化功能,可以优化相贯口的切割质量。 套料软件优势: 管件拆分(比如客户要的都是5米的管子,在12米管子上没法实现,它可以分成2个5米一个2米的,下根子是3米5米4米一次类推) 镜像功能,左右置换,提高切割效率。 长度优化套料。把加工图纸导入系统后,套料软件可以把同管径同壁厚的管材进行计算,并设计出最省原材料的切割方案,可节省1%-2%的管材消耗。 扭转套料。能够实现管材口型插口型的切割,从而更加节省了原材料的消耗。使管材的利用率高达99% 根据客户图纸快速测算出最优的原材料尺寸,可以让客户定长进料。 支持管材的AWS(小角度坡口)海工行业的焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题。 API工艺(全融透焊接)压力容器行业的焊接标准

7. 无尘除锈喷砂机

无尘喷砂除锈机的配套设备:空压机-储气罐-过滤器-干燥机-过滤器-喷砂机, 喷砂除锈机有多种型号规格,不同大小的喷砂机对空压机的要求也不一样(详见下表格)。 名称 型号 总容积(立方) 设备外形尺寸 (单位mm) 空压机 配套要求 喷砂除锈效率 (小时) 移动式喷砂机 MH-600P 0.3 直径620x高1650 大于或等于 22KW 平面处理 30平方左右 固定式喷砂机 MH-800P 0.6 直径820x高1800 大于或等于 37KW 平面处理 40平方左右 固定式喷砂机 MH-1000P 1.0 直径1020x高2000 大于或等于 45KW 平面处理 50平方左右 生锈对铁质工件来说是很常见的问题,往往很难,这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在工件锈蚀的表面,既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后,表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高覆盖层与零件的结合力。 无尘水喷砂除锈机(环保水砂混合喷砂机): 是目前市面上实用的翻新储罐的方法!他是干式除锈喷砂机的第二代!继承了干式除锈喷砂机除锈效果好!效率快等优点,解决了有灰尘扬尘的污染!在罐中加入砂与水混合可处理98%的扬尘!彻底终结了干式喷砂污染严重的问题,粉尘得到很好的控制。与现在的湿式喷砂设备不同,水喷砂机的需水量且可快速蒸发,不会造成大面积积水,喷射压力可在 0.3-0.7Mpa 之间随意调整,同样工况下,它使用的砂量仅相当于干式喷砂的五分之一,喷射出的磨料还可以回收再用,大大降低了使用费用。我公司的水喷砂机:环保清洁、用砂量少、更具经济效益,值得广大用户使用。   水喷砂除锈机适用范围:  涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。本机砂料可重复使用、不需要其它工序收集起来直接加入机器就可使用,是市场上其它的水喷砂除锈机不具备的优势。 启动前检查 1、对压缩机空气源进行检查,确保所供空气干净、清洁、无水分、无油脂等,防止对空气控制组件产生水污染。 2、启动供气空压机之前,确保空气输送阀处于关闭状态。 3、确保所有软管和连接管工作状态正常,橡皮垫圈无损,安装无误。 4、确保将设备置于水平地面上。 5、确保喷砂罐内清洁、无碎片。   喷砂罐加砂 、水 1、打开加砂口,将向下进气软管从控制柜上拆除,在罐内装入水和磨料之前,用水冲洗喷砂罐内,放出冲洗的水,重新连接软管。 2、向喷砂罐内加入磨料( 4 袋,对于每袋为 25kg 的高品质磨料,多10 袋) 3、向喷砂罐内充入洁净的清水,水量以超过磨料 5CM 为宜。 4、关闭加砂口、磨料球阀,打开进气球阀进行充气,待压力上来合上喷砂控制开关,开始喷砂作业。(注意:在磨料到达喷砂嘴之前,需要等待一下) 5、使用应需要了解从大读数开始作业将会引起的后果,在作业面和喷砂嘴之间保持 40cm 距离,观察结果,然后缩小距离、使角度变陡,终达到一个喷砂效果。 重新加砂 1、关闭进气球阀 2、将排气阀转到“打开”位置 3、缓慢打开排气阀,释放罐内气压 4、喷砂罐内压力全部释放后,将加砂口打开使之处于打开位置。 5、加入磨料。用水将残留在砂罐口表面的砂子冲下去,关闭加砂口。 6、将排气阀转到“关闭”位置 注意:为了防止高压气体与流体的伤害,我们在排除故障之前,必须要对砂罐及高压软管内所存的高压气体与流体进行泄压,在确认泄压完成后再进行设备维修。   喷咀及耗气量对比表 喷 嘴 口 径 单位(㎜) 5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) 喷 嘴 口 径 单位(㎜) 5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) ¢3 0.55 ¢8 3.92 ¢4 0.98 ¢9 4.96 ¢5 1.53 ¢10 6.16 ¢6 2.20 ¢11 7.45 ¢7 3.00 ¢12 8.87   常见故障及排除方法 常见故障 检 查 方 法 排 除 方法 喷 不 出 气 1.    检查气压表压力; 2.    检查双色遥控管是否接错; 3.    检查小胶帕是否损坏; 1加大空压机空气压力; 2.调换双色遥控管接头; 3.更换小胶帕; 喷 不 出 砂 1.检查气压表压力; 2.检查小控制气管是否松动、堵塞; 3.检查调节螺杆是否调到适当位置; 4.检查胶帕、铜套、顶杆是否损坏; 1加大空压机空气压力; 2.拧紧接头、清除堵物; 3.调节螺杆; 4.更换胶帕、铜套、顶杆; 漏 气 漏 砂 1.检查调节螺杆是否调到适当位置; 2.检查胶芯是否损坏; 3.检查小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈是否损坏; 1.调节螺杆; 2.更换胶芯; 3.更换小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈    

8. 高压水喷砂除锈机

高压无尘水喷砂除锈机特点: 水和磨料在喷砂罐内混合,然后通入高压空气作为动力,形成水-气-砂的混合体,然后通过一根喷砂管喷射出去,磨料喷出去后经回收后是马上可直接放入砂罐加水再次使用的,   1.概述: 高压无尘喷砂除锈机是利用压缩空气形成的压入式工作系统、以水、磨料为介质对零件进行喷射加工的设备。 本机能完成下列工作:  1)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮和焊渣,清理质量可达到Sa3级;  2)清理机加件的微毛刺、表面残留物等;  3)能用作工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力;  4)能用作改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件;  5)也很适合用来作旧机件的翻新。     本机适用工艺: 适用于水喷砂、水喷丸加工。   1.2特点: 1)工作方法灵活,工艺参数可变; 2)经喷砂后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度; 3)主要零部件使用寿命长,且便于维修。     主要技术数据: 磨料: 1)水:工业自来水; 2)用水量:一次加满量120kg; 3)磨料种类:推荐使用刚玉类类磨料,也允许使用其他磨料; 4)磨料粒度:36# ~ 80#; 5)磨料用量:若使用刚玉类磨料,一次填加量不得大于130kg;。 砂罐: 砂罐容积:约0.3m3。 喷砂胶管内径:Ø25mm专用喷砂胶管。 喷枪: 1)数量:1把手动喷枪; 2)喷嘴直径:φ8mm; 3)工作压力(开机后的压缩空气表压):0.5~0.7MPa; 4)单枪耗气量:约为5M3/min。 1.3.5整机耗气量: 约为6M3/min。 1.3.6输气管接头尺寸:外径为¢26。 工作条件: 压缩空气源:气源压力0.7MPa、排量≥6M3/min[指标准状态(20℃、101.325KPa)的空气体积流量]。 注意:用户使用本机应自备上述工作条件!

9. 无缝钢管道内壁喷砂除锈机器

无缝钢管内壁喷砂除锈机由压入式喷砂机+内壁喷砂器组成; 无缝钢管内壁喷砂除锈整套设备由压入式喷砂机+内壁喷砂器+空压机组成;   无缝钢管内壁喷砂除锈机是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流,喷射到管道内壁清理器的锥形喷头,使磨料导向形成锥形状扩散,从而冲击管道内壁,达到管道内壁清理目的.    管道内壁喷砂机是金属管道内壁清理的专用器具,是压送式喷砂清理器的延伸和发展.该设备是管道内部进行涂装作业的关键设备,使管道内壁表面处理可达Sa2.5级-Sa3级,可大大提高管道的防腐使用寿命.可处理管径35mm-900mm的管子,管子长度一般小于20m. 内壁喷砂除锈机型号规格见下附图:   内壁喷砂器有三个规格、不同规格内壁喷砂枪适用于不同尺寸无缝钢管内壁喷砂除锈; MH35-100mm内壁喷砂除锈器(适用于3-100mm内壁喷砂)   MH50-300MM内壁喷砂器(适用于50-300mm内壁喷砂)   MH300-900MM内壁喷砂器(适用于300-900mm内壁喷砂)   主要用途、特点及技术参数: MH系列管道内壁喷砂机是一种与喷砂机配套使用的管道内壁喷砂清理的设备.可手工作业,如配备其他装备也可实现自动化作业.适用于石油、化工、船舶等行业所需管道内壁喷镀前的处理,经清理后表面质量可达Sa2.5-Sa3.0级.我公司配备的三种规格的喷砂器可对直径为35mm-900mm不同内径的管道内壁进行喷砂除锈清理.   管道内壁喷砂器的使用:   对管子进行内壁清理时,需配置一台压送式喷砂机和一台具有足够容量的空压机,将喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器连接,并将管清理器推入管子顶端向后拉动,即可进行清理工作,移动速度视具体清洁度及工件内部原始状态而定.MH300管道内壁喷砂器适合喷内径75-300mm内的金属管道,除锈等级可达Sa2.5-3级,将内壁喷砂器联接在喷砂机的喷砂管上才能使用,相当于一个处理内壁的喷嘴。 适用砂料:河沙、金刚砂/氧化铝砂、玻璃砂、石英砂、钢/铁砂、矿石砂等; 压缩空气流量:4.5立方/分,客户自备,该设备只需要气源驱动,无需配备电源,喷砂器可手工匀速牵引喷砂作业,也可与自动输送装置配合使用,可实现自动化作业.   无缝钢管内壁除锈喷砂机安装 1-将供气连接管连接气源和喷砂机接处; 2-将喷砂管上连接、固定,装好内壁喷砂器; 3-将遥控双色管连接,将遥控开关固定在砂管适当位置; 4-检查各连接接头是否连接好; 5-通气检查: a关闭排气开关和排水开关; b打开进气阀,查看压力表; c内壁喷砂器可能有微气流出,应调节大气泵; d按动遥控开关、应能迅速开、关喷砂气流; e检查是否有漏气处; f关闭进气阀,打开排气开关,检查完毕。   无缝钢管内壁除锈喷砂机使用说明 1-穿戴好防护头盔; 2-关闭排气开关和排水开关,将筛过的磨料加入罐内(砂料不要高于罐体的五分之四,否则将影响封闭阀的寿命); 3-打开进气阀,双手握住喷咀接头一端,切勿喷头口对人; 4-按下遥控开关,调节砂和气的大小 5-主机工作时处于高压状态,不能随意移动; 6-本设备使用压力不能超过0.8Mpa;

10. 工字钢材除锈喷砂机钢结构防腐喷砂除锈设备

钢结构工字钢防腐翻新前必须清除表面旧油漆,锈斑,附作物,可溶盐,油脂,气割尖锐边缘等,且表面达到喷砂Sa2.5级标准,观察时表面应无可见油脂,和污垢,并且没有氧化皮,铁锈,油漆涂层和异物,任何残留的痕迹应只是点状或条纹状的轻微色斑! 工字钢材除锈喷砂机钢结构防腐喷砂除锈配套设备   空压机-储气罐-过滤器-干燥机-过滤器-喷砂机,安装顺序如下附图所示。 喷砂除锈机有多种型号规格,不同大小的喷砂机对空压机的要求也不一样(详见下表格)。 名称 型号 总容积(立方) 设备外形尺寸 (单位mm) 空压机 配套要求 喷砂除锈效率 (小时) 移动式喷砂机 MH-400P 0.1 直径420x高1200 大于或等于 11KW 平面处理 15平方左右 移动式喷砂机 MH-500P 0.2 直径520x高1300 大于或等于 15KW 平面处理 20平方左右 移动式喷砂机 MH-600P 0.3 直径620x高1400 大于或等于 22KW 平面处理 30平方左右 固定式喷砂机 MH-800P 0.6 直径820x高1700 大于或等于 37KW 平面处理 40平方左右 固定式喷砂机 MH-1000P 1.0 直径1020x高1900 大于或等于 45KW 平面处理 50平方左右 除锈喷砂机分为干式除锈喷砂机和湿式除锈喷砂机即水喷砂除锈机两种(见下附图): 干式喷砂除锈机优点:可做到干湿两用(俗称干湿两用除锈喷砂机),缺点:当为干喷时有粉尘、当为湿喷时,砂料不能直接重复使用、需晒干后才能使用。 湿式除锈喷砂机优点:无粉尘、砂料可直接重复使用。缺点:喷砂除锈效率要低于干喷除锈。   喷砂除锈机的性能特点及安装使用描述: 产品特点 压入式工作方式,工作压力高(0.5-0.8MPa),喷射力强劲,效率高 。 轮式结构,移动方便。 体积小,加砂方便,适合单人操作。 采用美国的砂阀结构,能调节砂和气压的大小。 采用规范的压力容器制造标准,符合***、行业规范,安全、可靠。 配有耐磨喷砂管和喷嘴,确保长时间正常作业。 操作简单,易于维修,使用成本低。    喷砂除锈作业环境的要求 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。 喷枪喷咀及耗气量对比表 喷 嘴 口 径 单位(㎜) 5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) 喷 嘴 口 径 单位(㎜) 5.5㎏/c㎡时流量 单位(M3/min) ¢3 0.55 ¢8 3.92 ¢4 0.98 ¢9 4.96 ¢5 1.53 ¢10 6.16 ¢6 2.20 ¢11 7.45 ¢7 3.00 ¢12 8.87   喷砂设备配置与技术参数 主       机 呼 吸 过 滤 器 防 护 头 盔 工作压力:0.4-0.8mpa 工作电源:220V 控制电压:24V 控制方式:电或气控 喷***咀:¢3-¢8 耗材:矿砂、钢砂、钢丸 型号:CY3802 级别:一级 过滤精度:0.3um 特点:无油、无水、安全 工作压力:0.2-0.8mpa 受温范围:10℃-50℃ 型号:CY-2 工作压力:0.2-0.8mpa 特点:安全、轻便、视野阔、穿戴舒适方便 符合劳动安全标准   喷砂机安装 1.将供气连接管连接气源和喷砂机接4处; 2.将喷砂管上18与19连接、固定,装好14喷枪; 3.将遥控双色管17连接,将遥控开关16固定在砂管适当位置; 4.检查各连接接头是否连接好; 5.通气检查: 关闭排气开关24和排水开关6; 打开进气阀5,查看压力表3; 喷枪14可能有微气流出,应调节大气泵4、5、6、及14; 按动遥控开关16、应能迅速开、关喷砂气流; 检查是否有漏气处; 关闭进气阀5,打开排气开关24,检查完毕。   使用说明 1.穿戴好防护头盔; 2.关闭排气开关24和排水开关6,将筛过的磨料加入罐内(***好不要高于罐体的4/5,否则将影响封闭阀1、2的寿命); 3.打开进气阀5,双手握住喷砂管枪咀接头15一端,切勿枪口对人; 4.按下遥控开关16,调节砂和气的大小 5.主机工作时处于高压状态,不能随意移动; 6.本设备使用压力不能超过0.8Mpa;   常见故障及排除方法 常见故障 检 查 方 法 排 除 方法 喷 不 出 气 1.    检查气压表压力; 2.    检查双色遥控管是否接错; 3.    检查小胶帕是否损坏; 1加大空压机空气压力; 2.调换双色遥控管接头; 3.更换小胶帕; 喷 不 出 砂 1.检查气压表压力; 2.检查小控制气管是否松动、堵塞; 3.检查调节螺杆是否调到适当位置; 4.检查胶帕、铜套、顶杆是否损坏; 1加大空压机空气压力; 2.拧紧接头、清除堵物; 3.调节螺杆; 4.更换胶帕、铜套、顶杆; 漏 气 漏 砂 1.检查调节螺杆是否调到适当位置; 2.检查胶芯是否损坏; 3.检查小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈是否损坏; 1.调节螺杆; 2.更换胶芯; 3.更换小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈    
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