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5. 焊接机器人-智能焊割设备

                      焊接机器人-智能焊割设备    氩弧焊接作为一种先进的焊接技术,具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头;氩弧焊的电弧燃烧稳定,飞溅少,焊后不用清渣;氩弧焊热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小,尤其适于薄板焊接;氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;易控制熔池尺寸,由于焊丝和电极是分开的,焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小;电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。 利用机器人三维柔性的特点,机器人氩弧焊接主要有 以下优点: 1 )稳定和提高焊接质量; 2 )提高劳动生产率 ; 3 )改善工人劳动强度,可在有害环境下工作; 4 )对工人技术的要求 ;  

6. 全位置管道自动焊机

 SCOWELD 智能型管道全位置自动焊机 一、工作原理 采用管子固定、焊接小车行走的方式实现全位置管道自动焊接,焊接工艺采用高效率、低成本的CO2气体保护焊。 二、 设备简介 SCOWELD管道全位置自动焊机(即管道爬行焊接小车)分为有轨式和无轨式,无轨式的采用磁力吸附于管道上,焊接时顺着焊道自动爬行,安装、使用及拆卸快速完成,非常便捷;有轨式主要用于不锈钢或无法磁力吸附的管道的焊接,轨道规格根据焊接需要进行按规格定制; 该SCOWELD管道全位置自动焊机广泛运用于石油、石化、化工、热力、天然气、海工、市政等各行各业管道的全位置自动焊接,采用管子固定、焊接小车行走的方式实现管道的全位置自动焊接,焊接工艺采用高效率、低成本的熔化极气体保护焊; SCOWELD全位置焊机主要特点在于设计轻巧便于携带,特别适合于施工现场的管道全自动焊接,具有操作易学、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。 u 适用工件 1. 适用材质:碳钢、不锈钢,合金钢、低温钢等【不可磁力吸附的材质应另配小车轨道】 2. 适用壁厚:3-50mm 3. 适用管径:≥150mm以上 4. 适用焊丝:实心焊丝或药芯焊丝,焊丝直径Φ1.0-1.6mm 5. 适用位置:管道全位置焊,包括填充、盖面;如需氩弧焊打底由手工完成; 6. 适用焊缝:管子-管子焊缝、管子-弯头、三通、大小头等管件的焊缝 7. 适用工况:各种长输管线焊口、热力管道焊口埋地管道或工艺管道现场焊口,无论室内室外均可安全作业。 u 主要功能 管道全位置自动焊机采用先进设计理念和运动控制技术: u 控制方式:微电子PCB板+高清度液晶屏+智能防水软按钮控制 u 爬行驱动:恒扭矩电机+高精密行星减速机+蜗轮蜗杆驱动 u 摆动驱动:步进电机+高精密行星减速机+高精密直线滑轨 u 焊枪高度调节:步进电机+高精密行星减速机+高精密直线滑轨 u 爬行小车结构:框架式结构,采用航空铝合金制作 u 控制特点:高清度液晶屏输入工艺参数,实现管道全位置360°分12个焊接区间,精确设定各个区间的焊接工艺,以CPLD微电子数字集成电路及FPGA芯片为核心,实现对各个电机的运动参数及焊接电流、焊接电压等的精确匹配 u 焊接电源:采用进口瑞典伊萨数字化气保焊接电源,实现焊材在焊接熔池的精确过渡控制。 u 配置明细: 产品名称 详细配置 单位 数量 备  注 SCOWELD智能型管道全位置自动焊机 管道爬行自动焊接小车 套 1  框架主体由航空铝合金制作,磁力爬行动力系统由恒扭矩电机驱动,无论向下焊还是向上焊,均可保持爬行焊接的速度均匀恒定 X/Y两轴数控摆动系统 套 1 具有X轴直摆和X/Y轴复合角摆功能,满足对接环焊缝和法兰角焊缝的焊接要求 手持式智能遥控盒 套 1 液晶显示屏+智能防水软按钮控制,用于焊接程序的预设、显示及参数微调 数字化气保焊接电源 套 1          瑞典伊萨电源 全位置专用送丝机 套 1   全位置专用直柄焊枪 套 1  

7. 钢管环缝自动焊机

PPDW系列组合式管道自动焊机                                                               型号规格: 适用管子直径Ф40-426/Ф60-630mm,罐体容器直径Ф168-830mm或Ф219-1219mm; 其他规格可定制。 设备组成: ①压紧式管道自动焊机主机+卡盘式管道焊接中心+焊接电源+配套托架等            ②龙门式焊接机+卡盘式变位机+驱动滚轮组+焊接电源+配套托架等 设备用途: 该型自动焊机主要用于各个行业的管道、罐体容器等的自动焊接主要焊接形式如下: 焊接工艺: □氩弧(TIG/热丝TIG) □气保(GMAW) □氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW) □氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW) □气保+埋弧(GMAW+SAW) □氩弧+气保+埋弧(TIG/热丝TIG+GMAW+SAW) □其他 焊接质量:  对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制;  对接焊缝满足射线检测或超声波检测,Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上;  满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求  角焊满足焊角高度及承压试验要求。 如欲详细了解该款机型技术参数或百华公司(www.prcem.com)其他产品如管道自动焊机、管法兰自动焊机、管道预制自动焊机、管道自动焊接设备、直管法兰焊接机、管道自动打底焊机、环缝自动焊机、管道内壁堆焊机、管道焊接工作站、管道预制生产线、燃气管道自动焊机、切管机、管道切管机、数控坡口机、管道高速坡口机、数控管道坡口机、管道坡口工作站、管道切断坡口机、坡口机、管道坡口机、管子坡口机、精密切管机、管法兰焊接机、管道焊机、工艺管道自动焊、不锈钢管道自动焊机、数控管道切割机、弯管焊接机、管子内壁堆焊机、石油管道自动焊机、厚壁管坡口加工、钢管坡口机、钢管焊接机、船厂管道自动焊机、煤矿直管法兰自动焊机、管道定长切割机、管道物流输送系统、管道自动根焊设备、管道打底焊机、不锈钢管道自动打底、管道自动对口机、管子管件组对设备、管道环缝自动焊机、核电管道自动焊机、压力管道焊接、管道管件焊接中心、管道打底填充盖面一体机、弯管自动焊机请来电来函垂询宁波百华机械

8. 法兰组焊线

 PFL系列中小管径直管-法兰组焊线   型号规格 PFL-12/16/24,适用管径规格分别为Φ40-325/Φ40-426/Φ60-630mm; 生产线用途 该生产线以FGM系列中小管径直管-法兰组对机或PGM系列多功能管道组对机和PFM系列中小管径直管法兰四点焊为核心,配套相应的料架等配套系统使管-法兰组对和焊接实现有序衔接,减少组对与焊接之间工件的倒运时间,大大提高设备功效;适合于煤矿、防腐、造船、石化、化工、铁塔等行业直管与平焊法兰的插接角焊,直管与高颈法兰的对接焊。 生产线组成 基 本 组 成 选   配 ①PFW系列中小管径直管法兰四点焊 □自动上下料系统  (翻转臂模式或地轨输送车模式) ②FMG系列中小管径直管-法兰组对机或PMG系列多功能管道组对机 ③存放料架(可自制) 主要参数: 适用壁厚  3-30mm 适用长度   按工件长度范围 适用材质 碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢 场地大小    按设备组成和布置方式 供电条件 三相380V/50HZ 如欲详细了解该款机型技术参数或百华公司(www.prcem.com)其他产品如管道自动焊机、管法兰自动焊机、管道预制自动焊机、管道自动焊接设备、直管法兰焊接机、管道自动打底焊机、环缝自动焊机、管道内壁堆焊机、管道焊接工作站、管道预制生产线、燃气管道自动焊机、切管机、管道切管机、数控坡口机、管道高速坡口机、数控管道坡口机、管道坡口工作站、管道切断坡口机、坡口机、管道坡口机、管子坡口机、精密切管机、管法兰焊接机、管道焊机、工艺管道自动焊、不锈钢管道自动焊机、数控管道切割机、弯管焊接机、管子内壁堆焊机、石油管道自动焊机、厚壁管坡口加工、钢管坡口机、钢管焊接机、船厂管道自动焊机、煤矿直管法兰自动焊机、管道定长切割机、管道物流输送系统、管道自动根焊设备、管道打底焊机、不锈钢管道自动打底、管道自动对口机、管子管件组对设备、管道环缝自动焊机、核电管道自动焊机、压力管道焊接、管道管件焊接中心、管道打底填充盖面一体机、弯管自动焊机请来电来函垂询宁波百华机械

9. 法兰管道自动焊接机

PRW系列直管-法兰、连板组焊中心 型号规格 PRW系列,规格按所加工的管径、长度,筋板数量、大小、厚度等参数订制 设备用途    该直管-法兰、连板组焊中心主要用于如下工件的组对焊接: 1、 直管与法兰、连板的半自动组对; 2、 直管与法兰外角焊缝的自动焊接; 3、 直管与法兰、连板的自动焊接。 设备选购 □ 单头管-法兰、连板组焊  □ 双头管-法兰连板组焊 焊接工艺: 气保焊(GMAW) 性能参数: u 适用长度:≤12000mm或其他规格 u 适用法兰尺寸:圆法兰≤φ1400mm,方法兰≤1200×1200mm,法兰厚度12-60mm u 适用连板尺寸:长×宽×厚≤500×300×30mm u 二维焊接摆动器:进口产品,封闭式机构,铝合金主体+步进电机+高精密滚珠丝杆+进口直线导轨 u 控制系统:PLC模块+触摸屏(人机界面)+功能按钮、开关 u 供电条件:三相380V/50HZ 如欲详细了解该款机型技术参数或百华公司(www.prcem.com)其他产品如管道自动焊机、管法兰自动焊机、管道预制自动焊机、管道自动焊接设备、直管法兰焊接机、管道自动打底焊机、环缝自动焊机、管道内壁堆焊机、管道焊接工作站、管道预制生产线、燃气管道自动焊机、切管机、管道切管机、数控坡口机、管道高速坡口机、数控管道坡口机、管道坡口工作站、管道切断坡口机、坡口机、管道坡口机、管子坡口机、精密切管机、管法兰焊接机、管道焊机、工艺管道自动焊、不锈钢管道自动焊机、数控管道切割机、弯管焊接机、管子内壁堆焊机、石油管道自动焊机、厚壁管坡口加工、钢管坡口机、钢管焊接机、船厂管道自动焊机、煤矿直管法兰自动焊机、管道定长切割机、管道物流输送系统、管道自动根焊设备、管道打底焊机、不锈钢管道自动打底、管道自动对口机、管子管件组对设备、管道环缝自动焊机、核电管道自动焊机、压力管道焊接、管道管件焊接中心、管道打底填充盖面一体机、弯管自动焊机请来电来函垂询宁波百华机械

10. 激光熔覆,激光熔覆修复,激光再制造

上海金萃激光技术有限公司是武汉金运激光股份有限公司(深交所:300220)的全资子公司,成立于2013年,注册资本1400万元,位于上海青浦工业园区。 金萃激光专注于激光熔覆涂层服务、高附加值零部件再制造及系统集成、应用开发等服务。
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