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 　　上海洪柯自动化仪表有限公司中国大陆总代理奥巴尔OVAL ALTImass为多功能质量流量计，通过连接PAOK多功能变换部（为CT9401现场设定变换部的升级版，具有自诊断功能、大画面显示、可以通过触摸屏实现现场设定等功能）可以直接进行质量的高精度计量的流量计。 　　日本奥巴尔OVAL ALTImass多功能型高精度质量流量计主要技术特点 　　1、充实的自诊断功能：断线检查、配管振动检查、变换部的温度监视等。 　　2、通过指尖的接触操作、可以实现变换部内部参数的设定变更（也可以通过通信来变更）。 　　3、零点稳定性误差与原来相比有很大提高（CNHC(CA)006-CNHC(CA)080）。 　　4、液体密度精度：±0.0005g/mL（CNHC(CA)003-CNHC(CA)080）。 　　5、反应速度快：10msec（计算周期）。 　　6、显示：LCD（128×64位码）、LED 2种。 　　7、扩大了输出信号：脉冲输出（同时输出2路）、电流输出（同时输出2路）、状态输出（1路输出） 　　8、充实了维护功能：错误记录功能、出厂参数保存功能、软件下载功能。 　　9、可以容易的实现增加其他应用功能：（增强通信功能HART协议或RS485 MODBUS协议、增强维护功能、增强扩张功能）。  

一、概述：   P系列流量计是用于小流量测量的精密仪表，这款经典的转子流量计构造简单、多功能、经济实用。特别适合用在色谱载气，生产过程中显示和控制气体，实验室和试验工厂的液体和气体测量及流量和液位的显示等。   流量计出厂前组装完整，包含标准的安装配件，可选材质、侧板、前部放大保护罩及后面板，可选内置控制阀，流量管（从流体能量表中选择）。面板安装方式可通过使用亚克力三角架改为工作台安装，三角架内置水平仪及水平调整螺丝。   二、设计特性：   仪表框架和凹槽测量管构造稳固，读数精确   仪表前罩的放大镜提高了读数分辨率   流量管和浮子均可拆卸及更换   安装及更换流量管简单便捷   “非旋转”特性-玻璃流量管在安装过程中拧紧时不会随之转动   OPTIGRADTM刻度将视差和眼疲劳减小到最低   具有化学兼容性   面板安装简单易操作   三、产品原理：   流体从流量计底部的开口处流入，经管体从上部流出。上端的压力使浮子上升，流量产生于浮子与流量管的内壁的间隙。   由于流量测量管是锥形的，当浮子上升表示流量面积增大。   根据动态平衡原理，浮子自身的重力与浮力是平衡的。浮子在流量管中的每个垂直位置都对应相应的流量。   通过流量管中浮子位置的相应刻度，可以得到流量度数。   四、详细参数：   标准精确度 ：±2%FS（毫米刻度）                ±5%FS（直接读数刻度）   校准精度：   ±1%F   重复性：     ±0.25%   流量范围 ：  一个浮子最小10:1；两个浮子合并安装于一台仪表优于20:1       最大操作压力：200psig/13.8bars   最大操作温度：250℉/121℃   构造材质   流量管：     厚壁硼硅酸盐玻璃   浮子：       玻璃、蓝宝石、316不锈钢、钨钴硬质合金、钽   接液部件材质：a 铝，black anodized（阳极氧化）                  b 铜，镀金铬                   c 316不锈钢   侧面板：      铝，black anodized（阳极氧化）   前保护壳：    带纵向放大镜的Lexan@ 热聚碳酸酯，可提高读数清晰度   后面板：      1/8"厚 白色丙烯  O环及包装：  Buna-N O环用于铝/铜材质的仪表中               Viton®   用于不锈钢材质的仪表中               Viton® 、PTFE、Kalrez® 和EPR  连接：       1/8"NPT内螺纹入口和出口连接,可选1/4"NPT，软管和卡套。   五、选型信息：   五、故障解决：   转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。流量计运行中一下常见故障如何排除？   无电流输出：1.首先看接线是否正确。               2.液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。               3.丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。     无现场显示：1.检查接线是否正确。               2.检查供电电源是否正确。               3.将液晶模块重新安装，检查接触不实。               4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。   报警不正确：1.检查偏差设定d值不能太大。               2.FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。               3.检查SU中报警值设定大小。               4.若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。   转子流量计指针抖动：1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。                       2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。                       3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。 五、浮子流量计指针停到某一位置不动 主要原因是浮子流量计的浮子卡死。 一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。 六、浮子流量计测量误差大 1.安装不符合要求 对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度 对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度 浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 七、累积脉冲输出不正确 1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。 2.线路板故障，更换线路板。 八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程 1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。 2.检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。 5.线路板故障，更换线路板。  

介质注意PWE 流量计专为液体设计，不可以测量气体 校准除非特别声明，校准条件是标况 [14.7 psia (101.4 kPa) and 70 ℉ (21.1 ℃ )] 粘度 出厂按1 cSt ( 水) 校准。通过现场校准， 带显示仪表测液体高达50 cSt( 最大流量范围可能受影响 ) 环境 (PER IEC 664) 安装顶级 II; 污染等级 II 流量精度( 含线性) ±1% of FS 重复性±0.25% 满量程 液体温度60 ℃ (140 ℉ ) 温度精度( 含线性) ±0.5℃ 流量响应时间大约1 秒(10% 满量程以上), 大约2 秒(10% 满量程以下) 最大压力10 barg (150 psig) 环境温度14 ℉ to 140 ℉ (-10 ℃ to 60 ℃ ) 输出信号 线性 0-5 Vdc (3000 ohms 最小负载阻抗) 线性4-20 mA (500 ohms 最大回路电阻) 最大噪声20mV 峰峰值（ 0-5 Vdc 输出) 脉冲输出3.3 Vdc 幅值 (3000 ohms 最小负载阻抗) 光隔离输出UCE@40Vdc, ICE@150 mA 流量计输入信号 11 to 26 Vdc, 100 mV 最大峰峰输出噪声 功耗: +12Vdc ( 最大150 mA ); +24Vdc ( 最大100 mA ) 电路板内置极性保护电路, 300mA 保险丝保护 通讯参数 (RS-232/RS-485) 波特率: ................ 9600 baud 停止位: ................... 1 数据位: ................. 8 奇偶性: ...................... 无 流量控制: ........... 无 电气连接 内置母 12 针M16, IP67 连接器. 配12 针M16 公EMI 屏蔽IP67 连接器 不含包含Binder 连接器 P/N: 99-5629-15-12。可选电缆，含公连接器。 显示可选本地2x16 可调背光LCD(2 行) 键区可选4 键键区 CE 认证 EMC 规则89/336/EEC 修订版. 排放标准: EN 55011:1991,1 类, A 级。 抗干扰标准: EN 55082-1:1992

1、概述：   带有光学传感开关的150mm高/低流量报警流量计，可以无损耗的检测流量。当浮子超越检测器时传感器将发出报警信号、切断阀或者其他设备。   帮助保护您的系统和设备免受因极限流量导致的损坏。   一体化设计，操作简单，可轻松无损耗地用于您的流量计。   对于OEM 应用尤为合适，也可用作连接控制继电器到备用电气设备或者监控设备。   适合于任何需要自动检测最大或者最小流量的应用   2、详细参数：   重复性：0.5%满量程   环境温度：0..70℃   最大操作压力：200psig   连接：1/8”FNPT   输入电源：12VDC，15VDC最大，250mA常用 峰值最大100mA   电源消耗：小于100mA   响应时间：500毫秒   报警灯辨识度：脉冲模块   干接点闭合：2个常开和常闭继电器   报警：70dB蜂鸣报警和/或可视LED   报警选项：高、低、高/低   蜂鸣器：用户设置声音持续或者间断   重新设定：重新设定按钮或者远程D型接口是继电器或蜂鸣器不可用   接口：9针D型接口   可选：12VDC电源，三角架     构造材质：   后壳：铝或316不锈钢   密封：BUNA或VITON（铝）VITON（316不锈钢）   测量管：硼硅酸盐   3、操作原理：   流量计侧面安装LED传感器和接收器。如果流量管内的浮子超过光柱就会被检测到。传感器用于检测浮子超过传感器的设定点，也可以特殊水平上监控浮子的位置，当传感器光柱范围就会报警。  

一、概述：   重型流量计完全置于抛光不锈钢外壳中。适用于工业大流量应用中，最高流量可达116GPM/440L/min和250SCFM/7080L/min.主要用于工业应用中液体（水）和气体（空气）的测量。   仪表刻度为水和空气的直接读数。FNPT接口可轻松立式安装。接液部件包括硼硅酸盐玻璃流量管、氟橡胶O环、316不锈钢、导杆、浮子及浮环。   二、设计特性：   重型不锈钢   厚聚碳酸酯安全罩   带凹槽或平的锥形管   直读公制和英制刻度   独特设计方便维修和清洗   三、产品原理：   流体从流量计底部的开口处流入，经管体从上部流出。上端的压力使浮子上升，流量产生于浮子与流量管的内壁的间隙。由于流量测量管是锥形的，当浮子上升表示流量面积增大。   根据动态平衡原理，浮子自身的重力与浮力是平衡的。浮子在流量管中的每个垂直位置都对应相应的流量。   通过流量管中浮子位置的相应刻度，可以得到流量读数。

1、概述：   与传统的转子流量计的工作原理结合，L系列PTFE-PFA流量计可应用于中低流量的纯净气体或高腐蚀性气体的应用中。   接液惰性部件由PFA-覆盖铝，KYNAR®等刚性材料包裹。成品设计仅由牢固的机械框架和化学惰性部件组成。L系列仪表的惰性材质有PFA,PTFE和PCTFE。   仪表同时也可抵御外界和环境的腐蚀   为保护操作人员，每台仪表均提供安全外壳。   仪表选内置针阀或无阀，利用KYNAR面板螺母进行面板安装。   2、技术特性：   化学惰性接液部件由PFA、PTFE和PCTE制成   外壳的非接液部件由PFA-覆盖铝和KYNAR®制成   重叠水流量范围从5ml/min（0.00132GPM）到45L/min（12GPM）   独立泄漏检测   泄漏率：每台仪表都经过氦质谱检漏仪测试，氦气泄漏率小于1*10-7sccs   3、操作原理：   锥形流量管与其中移动的圆柱浮子组成了PTFE-PFA流量计的测量主体。半透明的PFA流量管垂直立式安装于流体中。   当流量产生时，流量管中的浮子被向上推动。随着流量的增大浮子与管壁间的空间也会增大，同时压力会使上升的浮子下降，直到浮子本身的重力与外界压力平等浮子会保持在稳定的位置。   在平衡状态下，浮子上端对应的流量管的刻度指示离散流速。

1、概述：   F系列流量整体全部由PTFE、PFA、PCTFE制成，非常适用于高纯度和腐蚀性气体的应用。可安装标准阀监测和控制流量，或者无需安装阀单独监测流量。   流量计由分光计泄漏检测单独测试并出具泄漏检测证书，氦气标定下泄漏率优于1*10-7sccs.   2、操作原理：   流体从流量计底部的开口处流入，经管体从上部流出。上端的压力使浮子上升，流量产生于浮子与流量管的内壁的间隙。由于流量测量管是锥形的，当浮子上升表示流量面积增大。   根据动态平衡原理，浮子自身的重力与浮力是平衡的。浮子在流量管中的每个垂直位置都对应相应的流量。   通过流量管中浮子位置的相应刻度，可以得到流量读数。   3、设计特性：   接液部件由化学惰性材质制作成   保护罩可拆卸   独立泄漏检测   4、技术参数：   刻度：0-10标注   精确度：±5%满量程   最高温度：250℉（121℃）   最大压力：100psig（6.7bars）   泄漏率：独立泄漏检测，并出具泄漏检测证书，氦气标定下泄漏率优于1*10-7sccs.      材质：   管道保护罩：聚碳酸脂   流量管：PTFE  PFA   浮子：PTFE   接液部件：PTFE终端接头，PCTFE导杆

温度系数： 0.1%满量程/℃              压力系数：              0.01%满量程/psi(0.07bar) 推荐气体压力：          25 psig(1.73bar) 最大气体压力 ：         1000 psig(70bar) 气体和周围温度 ：       41℉-122℉（5℃-50℃） 接液材质  ：            316不锈钢、铜和维托圆环、氯丁橡胶圆环。 方位灵敏度  ：          水平到垂直旋转低于15度；标准校准是在水平位置 输出信号    ：          线性度0-5VDC,最小1000ohms。负载电阻4-20mA 0-500 ohms回路电阻，最大噪音±20mv 连接    ：              AFM/AFC2600和AFM/AFC3600：1/4"卡套螺纹                       AFM/AFC4600：3/8"卡套螺纹，可选1/8" 或3/8"卡套螺纹或1/8" VCR® 输入电源     ：         AFM/AFC2600+15±5% VDC，最大80mA，1.2 w；-15±5%VDC，最大200mA，3w；                       AFC3600/4600+15±5%VDC，最大220mA，2.3w；-15±5%VDC，最大600mA，9w； 电路保护     ：         电路板有内置极性保护，可更换保险丝提供电源输入保护。

专业用于油船上的流量计

我司为意大利Petrol容积式流量计在中国的唯一总代理。Petrol容积式流量计是按罗茨原理开发的管路液体流量测量产品。自产品投入商业应用以来，就以其可靠的运行以及高水准制造工艺，迅速融入到自动化和现代化的工业生产当中。 主要特点：1、最大工作压力可达150 bar；  2、最大工作温度可达250℃；  3、精度可达0.1%；  4、测量范围从几百升/小时到2000m3/h；  5、重复性误差高达±0.02%；  6、流体适用粘度范围最大可达50000mPa.s  7、流量计尺寸为1＂～16＂  8、结构紧凑，壳体与测量元件分离设计，易维护；  9、转子间无接触，流量计无须校正；  10、高精度，高可靠性，低压降，长寿命；  11、多种附件（空气消除器、压差表、压差开关、压力表等）可选； PETROL流量计所获得的认证证书： ATEX认证、CEE认证、国家CPA认证、NMi认证、PED认证、OIML认证、俄罗斯流量计认证等等 中国区部分用户：燕山石化、中原石化、茂名石化、广州石化、南海油田、辽河油田、渤海油田、广汉油田、济南化纤、吉林化纤、九江化纤、石家庄化纤、上安电厂、南通电厂、大康电厂、天津钢管 主要应用领域 石油行业： 沥青、原油、汽油、重油、jp4、轻油、液化石油气、润滑油、煤油、石蜡油、石脑油； 石化行业： 乙醛、丙酮、丙烯脂、苯、丁醇、乙醇、乙烯、液化石油气、丙烯、苯乙烯、甲苯、二甲苯； 电厂行业： C号燃油、原油、软化水、重油、石脑油； 化工行业： 醋酸、酒精、氨水、液态CO2、苏打水、软化水、甲醛、甲醇、氮酸、油漆、盐溶液、硫酸； 制药行业： 酸溶液、烧碱、软化水、浓硫酸、稀硫酸、稀盐酸、磷酸；   造船及钢铁： 锅炉燃油、绝热油、重油、轻油、焦油、透平油、水； 随着现代化工业生产速度的日益加快，以及对产品质量要求的不断提高，Petrol产品在生产中起到了越来越重要的作用。如今，产品在随大批国外引进设备进入中国的同时，也越来越多地为国内企业所选用。如需详细产品信息，请来电来函联系。