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  船用焊接材料： 本章列出的熔敷金属力学性能保证值为船规要求。产品的品质符合船规及国家标准要求。 中国　CCS 英国　LR 美国　ABS 德国　GL 法国　BV 挪威　DNV 日本　NK 加拿大　CWB 生产许可证号： 酸性碳钢焊条　XK06-142>0524 碱性碳钢焊条　XK06-142>0525 船用焊接材料简明表： 牌号 焊材类型 药皮类型 电流种类 主要用途 CHE40 E4313 碳钢焊条 氧化钛型 交直流 用于焊接船用钢A>、B、D或相应等级的低合金钢 CHE421Fe18 E4324 碳钢焊条 铁粉钛型 交直流 用于船体结构低碳钢和相应等级普通低碳钢的焊接 CHE42 E4303 碳钢焊条 钛钙型 交直流 用于焊接船用钢A>、B、E或相应等级的低合金钢 CHE47 E4315 碳钢焊条 低氢型 直流 用于焊接船用钢A>、B、D、E>或相应等级的钢材 CHE50 E5015 碳钢焊条 低氢型 直流 用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材 CHE56 E5016 碳钢焊条 低氢型 交直流 用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材 CHE58-1 E5018-1 碳钢焊条 低氢型 交直流 用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材 CHF101/H10Mn2 F5A2/H10Mn2 碳钢焊条 烧结性 镀铜焊丝 交直流 用于16Mn>等重要结构的埋弧焊 CHF43/H08A F4A2/H08A 焊丝/>焊剂组合 熔炼性 镀铜焊丝 交直流 用于A>、B、D级钢和20g>、16Mn>等结构件的埋弧焊 CHW－50C6SM ER50-6 焊丝/>焊剂组合 镀铜低合金 钢焊丝 直流 用于船舶用钢及相同等级强度低合金钢重要结构的自动、半自动焊 CHT711 E501T-1 CO2保护药芯焊丝 钛型药芯 直流 多用于船舶、桥梁等钢结构件的平、横角焊  

美国ALCOTEC进口铝焊条! 有直条(TIG)和盘丝(MIG)两种型号:常用的有 4047/ 5356/ 5183等,包装:4.54KG/小包,一盒为6小包,重约27.24KG. 焊条表面惰性油墨处理,表面光亮如镜,焊接保护更周到,保存时间更长.性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊 5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。

铝合金焊丝及焊条成分   AWS 主要成份(%) 特性和用途 ER1100 Al≥99.5 塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用 ER4043 Al Si 抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金 ER3003 Al Mn 良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用 ER5356 Al Mg 耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用 ER5183 Al Mg 耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用 E1100 Al≥99.5 纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用 E4043 Al Si 铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金 E3003 Al Mn 铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用

  GMWA熔化极气体保护焊 品名 规格 熔敷金属物理性能之一例 主要用途 抗拉强度 MPa 屈服强度 MPa 延伸度% 冲击值 J(℃) JM-49 0.8-1.6 565 450 26 90(常温) 适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。 JM-52 0.9-1.2 570 480 26 95(-30) 适合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有优越的力学性能。 JM-53 0.9-1.2 558 470 28 90(-18) 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。 JM-54 0.8-1.6 549 460 32 74(-20) 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。 JM-56 0.9-2.0 555 430 29 69(-29) 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。 JM-70 0.9-2.0 550 425 28 61(-29) 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。 JM-57 0.8-1.6 545 480 29 61(-29) 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。 JM-58 1.0-1.6 580 490 29 120(-20) 适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。 JM-60 0.8-1.6 650 560 26 62(-29) 适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。 JM-68 1.0-1.6 643 605 24 130(-29) 适合55~60Kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。 JM-100 0.8-1.6 700 615 20 78(-51) MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。 JM-100C 0.8-1.6 720 615 25 95(-20) 用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。 JM-110 0.8-1.6 820 760 20 82(-50) 用于军用钢的焊接,也适用于抗拉强度大于690MPa级高强度重要结构钢焊接。   品名 熔敷金属化学成份之一例（Wt%） C Si Mn Ti 其它 JM-49 0.07 0.60 1.42 JM-52 0.06 0.46 0.85 0.05 Zr:0.01 A1:0.02 JM-53 0.08 0.36 0.74 JM-54 0.09 0.70 1.06 JM-56 0.08 0.60 1.13 JM-70 0.08 0.60 1.10 A1:0.006 JM-57 0.06 0.54 1.25 JM-58 0.10 0.57 1.26 适量 JM-60 0.08 0.61 1.44 适量 Mo:0.37 JM-68 0.07 0.58 1.76 0.12 JM-100 0.04 0.33 1.34 Ni:0.67 Mo:0.38 JM-100C 0.09 0.54 1.63 Ni:1.88 Mo:0.46 JM-110 0.08 0.42 1.30 Cr:0.23

  产品描述: CHW-50C6 符合：GB  ER50-6 相当：AWS ER70S-6  DIN Sg2   BS A18  JIS YGM12 说明：CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝，采用CO2 或富氩作保护气体进行施焊。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。 用途：适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。 焊丝化学成份典型值（%）： C Mn Si S P Cu 其它 0.08 1.52 0.92 0.015 0.020 0.20 ≤0.5  熔敷金属力学性能典型值： 抗拉强度 (бb)MPa 屈服强度 (б0.2)MPa 伸长率 δ5 (%) 冲击功Akv -18℃(J) 保护气体 550 430 30 90 CO2  焊丝直径及参考电流：(DC＋) 焊条直径(mm) Ф0.8 Ф1.0 Ф1.2 Ф1.6 焊接电流(A) 40-140 50-220 80-350 170-550 注意事项及操作要点：采用富氩气体保护进行喷射过渡电弧焊时，为防止产生强烈的短路电弧进而导致气孔的产生，不应将电弧电压控制过低，且电弧长度应在4-5mm之间。 采用富氩气体焊接时，可以获得较好的焊缝成型、低的飞溅；但应防止焊缝氢致白点产生，配备高纯净度的气体和掌握一定的焊接技巧。

A107   说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。     用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。     熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0     熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35     参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200     注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

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